機(jī)床故障簡(jiǎn)單檢查法

設(shè)備交換方法

對(duì)于涉及控制系統(tǒng)的一些故障，有時(shí)很難確定哪一部分有問題。在機(jī)床行業(yè)中，焊接技術(shù)的發(fā)展是隨著機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用而發(fā)展起來的，金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械和鑄造機(jī)械產(chǎn)品是機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域。在保證不造成進(jìn)一步損壞的情況下，可以用同一型號(hào)機(jī)床或機(jī)床其他部件上的相同備件或相同零件或部件更換懷疑有故障的零件或部件，以確定是否存在故障。如果更換設(shè)備后故障消除，可以確定是設(shè)備損壞造成的；如果故障仍然存在，則證明設(shè)備完好無損，并且可以使用其他方法繼續(xù)測(cè)試。

作為一個(gè)新興行業(yè)，數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的直接目的和結(jié)果是恢復(fù)數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，從而保證設(shè)備的順利使用。我們?cè)谫I中走絲線切割機(jī)床的時(shí)候，不單單是要知道數(shù)控線切割機(jī)床多少一臺(tái)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展可謂日新月異，新設(shè)備、新系統(tǒng)層出不窮。作為從事數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)的相關(guān)人員，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和掌握新的知識(shí)和技術(shù)，并加以總結(jié)，使其具有可操作性和可持續(xù)性，為業(yè)內(nèi)其他人員提供參考。

數(shù)控機(jī)床發(fā)展

用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度，以提高工藝系統(tǒng)的剛度。數(shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其過程大致如下：1948年，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。1949年，該公司與美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件。1959年，數(shù)控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板，出現(xiàn)帶自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為加工中心(MCMachiningCenter)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代。1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱DNC)，又稱系統(tǒng)；采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱CNC)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。1974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(簡(jiǎn)稱MNC)，這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。20世紀(jì)80年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對(duì)話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測(cè)工件等功能。20世紀(jì)90年代后期，出現(xiàn)了PC CNC智能數(shù)控系統(tǒng)，即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分，在PC機(jī)上安裝NC軟件系統(tǒng)，此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)智能化，網(wǎng)絡(luò)化制造。

數(shù)控技術(shù)概述數(shù)控技術(shù)：采用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化的機(jī)床控制技術(shù)，用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床，稱作數(shù)控機(jī)床。否則不僅會(huì)給數(shù)控中走絲機(jī)床的使用、維護(hù)，保養(yǎng)、修理等方面帶來困難，而且造成設(shè)備的浪費(fèi)。數(shù)控機(jī)床的組成：輸入輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置CNC、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體。以輸入輸出為例：輸入輸出設(shè)備主要實(shí)現(xiàn)編制程序、輸入程序、輸入數(shù)據(jù)以及顯示、存儲(chǔ)和打印等功能。常用的輸入輸出設(shè)備有：鍵盤、磁帶或磁盤輸入機(jī)、CRT顯示器等，的數(shù)控機(jī)床還配有一套自動(dòng)編程機(jī)或CAD/CAM系統(tǒng)。91頁內(nèi)容介紹數(shù)控技術(shù)（文末有獲取）1000G機(jī)械設(shè)計(jì)人員必備資料內(nèi)容詳情以下這1000G資料涉及的范圍很廣，具體來說包括傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)類、模具相關(guān)、液壓相關(guān)、機(jī)械加工、機(jī)械制圖、材料類、電氣行業(yè)、各種零件模型和非標(biāo)設(shè)計(jì)等等領(lǐng)域內(nèi)容，具體內(nèi)容表現(xiàn)形式：文檔類(各類機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、液壓類手冊(cè)、自動(dòng)化類手冊(cè)等等，所有歷史文章的PPT源文件等）、常用的設(shè)計(jì)工具（一些自動(dòng)計(jì)算表格）以及視頻教程類。