風(fēng)管及配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一致，并不得有十字交叉的拼接縫。焊接縫應(yīng)作外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。焊接后板材的變形應(yīng)矯正。  21.制作涂塑鋼板風(fēng)管時(shí)，涂塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂層，損壞部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)按潔凈等級(jí)或設(shè)計(jì)要求，在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊等縫隙處采取涂密封膠或其它密 封措施。（2）風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。風(fēng)管的無法蘭連接，不得采用S型插條、直角型平插條及立聯(lián)合角插條。 1000級(jí)以上空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按口式咬口。

空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定 （1） 風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除油污及積塵，并應(yīng)選擇中性清潔劑清洗。  （2） 風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。 （3） 板材應(yīng)減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900mm時(shí)， 應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向接縫。  （4） 風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘?？赡墚a(chǎn)生噪聲的渠道有：機(jī)器本身的風(fēng)機(jī)、機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)、送風(fēng)風(fēng)壓過大等。 （5） 風(fēng)管不得采用楞筋加固方法，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。

不銹鋼風(fēng)管的焊接技巧？

①不銹鋼板風(fēng)管的焊接，可用非熔化極亞弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí)，可采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。

　?、诤附忧?，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用汽1 油、 等進(jìn)行。

　　③用電弧焊焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白堊粉，防止飛濺金屬粘附在板材的表 面，損傷板材。

　?、芎附雍螅瑧?yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏 進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

　?、蒿L(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。