由于我們在加工卡套接頭的刀具的強度和耐用度的變化具有隨機(jī)特征，因此，切削刀具連續(xù)工作的時間，只能以已知的確定概率估計。硬質(zhì)合金刀具的故障，除磨損之外，還可能出現(xiàn)切削部分的小崩刃及大崩刃和刀片整個碎裂等。利用2000多把焊接車刀和250把各種型號可轉(zhuǎn)位不重磨刀片進(jìn)行實驗表明，由磨攝使其停止工作的占34.40%，出現(xiàn)刀片碎裂和小崩刃的占35.6%,大崩刃的占30%。

      不同冶煉方法所獲得的同一種牌號的合金材料，以及用一種冶煉方法所獲得的不同鑄件，其可加工性也都是各不相同的。特別是鑄件和鍛件之間有很大的區(qū)別。經(jīng)驗表明，在較好的場合下，可加工性指標(biāo)的分散是45～20%。但對不同的合金進(jìn)行比較時，此分散高達(dá)400 %，甚至可達(dá)2000～500')% 。一批不銹鋼材料強度和硬度值的實際分散，通?？梢园粗龖B(tài)分布規(guī)律加以描述。根據(jù)對 45*卡套接頭不銹鋼制成的模鍛零件的可加工性的研究，得出質(zhì)量分析方面的結(jié)論。盡管工具鋼的冶煉方法有了改邊，但刀具通用度的變化仍是很大的。這種狀況，顯然不能滿足加工的要求，因為刀具后表而的磨損，決定了測量精度和被加工卡套接頭零件表面的粗糙度。

雙卡套管接頭的工作原理：

在卡套螺母擰緊一又四分之一轉(zhuǎn)的過程中，接頭內(nèi)部依次完成下面設(shè)計好的動作。

1． 通過螺紋機(jī)械式推進(jìn)，卡套螺母向前運動推動后卡套向前，同時后卡套推動前卡套向前運動。

2． 接頭本體的向內(nèi)擠壓前卡套。

3． 前卡套消除它的內(nèi)徑與管子外徑間的公差。

4． 隨著后卡套的推進(jìn)，前卡套向前向內(nèi)動作，后端抬起，與接頭本體斜面形成密封。

雙卡套管接頭的安裝步驟：

步：將管子插入接頭，確保管子端部達(dá)到接頭底部，并用手指擰緊卡套螺母。

第二步：在卡套螺母的6點位置做一標(biāo)記。

第三步：用扳手固定接頭本體，旋轉(zhuǎn)卡套螺母一又四分之一轉(zhuǎn)，這時所做標(biāo)

記旋轉(zhuǎn)540度，至9點鐘位置。

液壓卡套式接頭特點：

液壓卡套式接頭通過擰緊螺母將液壓卡套收緊在接頭的24°錐面內(nèi)，在液壓卡套咬住鋼管的同時形成有效的硬接觸密封，液壓卡套式接頭大特點是連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作等特點。只用扳手即可安裝，采用彈性液壓卡套密封圈技術(shù)，可進(jìn)一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力：它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產(chǎn)生氧化皮污染管路清潔度，故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、、食品、制藥、儀器儀表等領(lǐng)域的油、氣、水等管路系統(tǒng)，但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管，如不采用精密無縫鋼管，建議使用液壓擴(kuò)口式接頭。