非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。

1、在振動過程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動，因?yàn)槭歉赡Σ?，所以摩擦噪聲頻率高，聲音大，所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，能夠一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。

2、擰緊振動篩的各個(gè)部位螺栓，防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動而產(chǎn)生額外振動。

3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司本著質(zhì)量優(yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。因此在加工完成后，需要對螺母進(jìn)行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。針對不同的市場需求，未來非標(biāo)影像篩選設(shè)備行業(yè)會拓展到更多行業(yè)，也會有更多高負(fù)載、低負(fù)載、不同速度、節(jié)拍要求的非標(biāo)影像篩選設(shè)備產(chǎn)生，未來的非標(biāo)影像篩選設(shè)備，將會更加靈活和更加易于操作，這是個(gè)正在走向的趨勢。

后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動化檢測。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。個(gè)性化服務(wù)：可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計(jì)數(shù)包裝機(jī)、自動補(bǔ)料機(jī)。

瑞科光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；

2. 檢測范圍廣：緊固件、手機(jī)零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；

3. 依檢測項(xiàng)目，可增加2-6個(gè)相機(jī)；

4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，每分鐘可達(dá)500-1200pcs；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計(jì)數(shù)包裝機(jī)、自動補(bǔ)料機(jī)；

6. 快速更換零件，操作簡便。

光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)：

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時(shí)按客戶要求增加檢查項(xiàng)目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;

5、自動生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長時(shí)間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識，實(shí)現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。