集中供料系統(tǒng)各部件維護(hù)及保養(yǎng)該如何進(jìn)行?

　　1、中央控制臺(tái)

　　及時(shí)清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護(hù)蓋;定期檢查PLC端口有無松動(dòng)，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風(fēng)機(jī)

　　定期為齒輪添加潤滑油，同時(shí)要要清理灰塵，特別是脈動(dòng)集塵器一定要及時(shí)清理，否則，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉塵就會(huì)增多，會(huì)使送料負(fù)壓減弱。

　　3、中央過濾器

　　使用過程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時(shí)，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強(qiáng)吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時(shí)間后，粉塵會(huì)附著於玻璃管內(nèi)壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風(fēng)截料閥

　　定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個(gè)合適的動(dòng)作速度。因?yàn)闅飧姿俣忍鞎?huì)造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運(yùn)行步伐。

　　6、料位開關(guān)

　　需要特別注意料位開關(guān)的電源信號(hào)線保持自然狀態(tài)，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進(jìn)入電磁閥后會(huì)對(duì)閥芯造成損壞，影響工作。

　　中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)小技巧：

　　1、需要定期對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，如機(jī)件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝是否松動(dòng)，各螺栓、螺母的連接松緊情況等。

　　2、每次停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正。檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘觀察確認(rèn)。

　　3、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規(guī)定牌號(hào)油至油位線之中。

　　4、為保證空氣原料正常不斷的供應(yīng)，正常生產(chǎn)，需要每日對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。

　　塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)，從而完成原料的輸送。

　　中央供料系統(tǒng)主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，，丸劑，小食品顆粒，、、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。