油層石油套管-將石油和t燃?xì)鈴牡乇硐碌膬?chǔ)藏層里導(dǎo)出。-用于保護(hù)鉆井，將鉆探泥漿分層。因此，對(duì)于石油套管廠家來(lái)說(shuō)，提高制造精度可以使低等級(jí)管道達(dá)到高等級(jí)管道的抗擠壓能力，制造精度較低。石油套管生產(chǎn)時(shí)，石油套管生產(chǎn)，j55大口徑石油套管，外徑通常為114.3毫米到508毫米。API石油套管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、t燃?xì)狻⒚簹?、水等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。

我公司貨源充足，原材料均采用各大有API認(rèn)證鋼廠產(chǎn)品，如天鋼、包鋼、寶鋼、長(zhǎng)江等其它鋼廠。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：API 5CT和5B標(biāo)準(zhǔn)；

由于普通API螺紋套管難以承受高于70 MPa高壓氣體，開發(fā)加工了高密封性能的SEAL-LOCK HT特殊螺紋套管。這種螺紋套管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：① 端面和側(cè)面為特殊結(jié)構(gòu)密封，套管的氣密封性能好；②采用倒鉤螺紋設(shè)計(jì)，提高了螺紋的抗拉和抗內(nèi)外壓能力，可防止套管倒扣松動(dòng)；③螺紋結(jié)構(gòu)先進(jìn)，套管插入方便，入扣不易錯(cuò)扣；④抗過(guò)扭矩能力強(qiáng)，螺紋聯(lián)接可靠。根據(jù)其使用環(huán)境和失效模式，石油套管的機(jī)械性能要求高強(qiáng)度，高韌性和良好的焊接性能。室內(nèi)試驗(yàn)表明，棗莊9CR石油套管，該螺紋套管加載432 kN，施加氣壓79．9 MPa，氣密封良好。8口井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用均取得成功，下套管節(jié)約8—12 h，9CR石油套管庫(kù)存，節(jié)約套管成本10％ ～15％，解決了高氣壓井的密封問(wèn)題。

石油套管因此環(huán)保部門對(duì)鋼企的限產(chǎn)力度也隨之減，產(chǎn)后若不立即進(jìn)行防腐處理會(huì)慢慢出現(xiàn)銹蝕，而對(duì)于供水鋼管來(lái)說(shuō)，即便生活用水腐蝕性較小，但天長(zhǎng)日久也會(huì)對(duì)未經(jīng)氧煤瀝青和水泥砂漿防腐生產(chǎn)線2條。石油套管扣型和鉆桿常用扣型總結(jié)：鉆桿扣一般常見為REG和IF扣，l80-13cr石油套管規(guī)格，其他如FH等。防護(hù)的鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生侵蝕，造成銹蝕、起皮、脫落，從而影響管道壽命和供水水質(zhì)。尤其是大口徑長(zhǎng)距離輸水用石油套管，其使用年限較長(zhǎng)，腐蝕不易察覺，檢修和改造的工程量大、代價(jià)高，因此，石油套管必須做好防腐處理。

石油套管的檢驗(yàn)技術(shù)時(shí)間：

1、超聲波檢測(cè)

　　超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí)，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況來(lái)探測(cè)，來(lái)了解材料性能和結(jié)構(gòu)的變化。

　　2、射線檢測(cè)

　　射線檢測(cè)是利用正常部位與缺陷處透過(guò)的fang射線量不同，而造成底片上黑度的差別。

　　3、滲透檢測(cè)

　　滲透檢測(cè)是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處，再通過(guò)顯像劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。

　　滲透檢測(cè)適于各種金屬與陶瓷類工件，且從滲透操作到缺陷顯示時(shí)間相對(duì)短，一般約半小時(shí)，可以檢測(cè)表面疲勞、應(yīng)力腐蝕與焊接裂紋，可以直接測(cè)量裂紋的尺寸。