很多小規(guī)模噴塑加工廠，由于資金緊張，租用的場地費用高，所以在新辦廠時，都不會大面積的租用車間，那么合理的擺放噴涂設備就成了關鍵，那么噴涂設備要怎么進行擺放呢?下面我跟大家說一下擺放技巧：

　　工作的場地較長，寬度不富裕的車間，而噴塑量大的廠家可以采用的方案，這樣的安排A.B噴房可以輪流噴，兩邊各有一個車架，可以連續(xù)噴塑，不會造成壓件的情況。

　　辦公和車間為一體，場地為正方形的車間，烘箱和噴房之間采用了軌道推車的方法，節(jié)約了空間，而辦公的地方可以用玻璃結構，既能看見車間的工作狀態(tài)，也減少了噪音。

　　咬底是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。是靜電噴粉設備的由一個噴涂故障，造成此現(xiàn)象的原因是什么呢?我們該采取什么樣的措施進行預防呢?下面將為你介紹。

　　原因：

　　(1)靜電噴粉設備底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。

　　(2)刷涂面漆時操作不迅速，靜電噴涂設備反復刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。

　　(3)靜電噴粉設備對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。

　　(4)前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分。

　　(5)靜電噴粉設備前后兩遍靜電噴涂設備涂層不配套。

　　在一個房間里對過濾噴漆目標進行噴漆著色處理，這就是噴漆房。那么，在運用噴漆房的時候，需求留意什么呢?這兒給大家也介紹下，讓大家能夠進一步了解下。

　　1、在進行噴涂前有必要先查看噴涂的氣壓是否正常，同時保證過濾體系清潔;

　　2、查看空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管堅持潔凈;

　　3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;

　　4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成;

　　5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時敞開，敞門時有必要開動噴涂時的空氣循環(huán)體系以產(chǎn)生正壓，保證房外的灰塵不能進入房內(nèi);

　　6、有必要穿戴的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作;

　　7、在進行烘烤作業(yè)時，有必要將烤漆房內(nèi)的物品拿出房外;

　　8、非必要人員，不得進入烤漆房。

      設計一條相對科學合理的自動噴涂流水線有以下六個基本原則應當?shù)玫阶裱?/span>

      ，設計噴涂流水線時，要秉承客戶的市場定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線設備改造以經(jīng)濟實用為基本設計原則,努力提高質(zhì)量性價比；以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設計準則,溶匯客戶的環(huán)境意識,將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機結合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。  

      第二、自動噴涂流水線工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設計，布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍，及線體日后能方便維護等問題。本生產(chǎn)線為塑膠外殼自動化生產(chǎn)線。   

      第三、導入自動噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護人身安全及預防職業(yè)病（操作員與自動噴涂機分離，噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無人化生產(chǎn)），并能大幅度減少生產(chǎn)成本，規(guī)?；a(chǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)達到省人、合理化及自動化，進而提高產(chǎn)品的市場競爭力。  

       第四、自動噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規(guī)劃有序，層次分明、富于時代感，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風貌，樹立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標的自動噴涂生產(chǎn)線在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高自動化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線設備具有自動化程度高、節(jié)能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。   

       第六、在滿足客戶的各項技術要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動噴涂流水線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。