電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國(guó)電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，己經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠(yuǎn)高于國(guó)外同類(lèi)行業(yè)，這也反映出我國(guó)在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來(lái)源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟(jì)、蕞有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實(shí)現(xiàn)漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

經(jīng)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，實(shí)施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達(dá)90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費(fèi)用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多，且用水點(diǎn)分散，不同的工藝段對(duì)用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級(jí)用水的方法，根據(jù)各工藝段對(duì)用水水質(zhì)的要求，逐級(jí)用水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。

目前，我國(guó)電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，且由于水資源的缺乏及國(guó)外電鍍行業(yè)的引入，國(guó)家對(duì)該類(lèi)廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在電鍍廢水處理過(guò)程中，僅采用某一種處理方法往往達(dá)不到預(yù)期效果，通常會(huì)采用多種技術(shù)綜合治理，多管齊下，以保證達(dá)標(biāo)排放，安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。

防止電鍍掉色

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少錢(qián)的外層亦為電鍍。

利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。

電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進(jìn)行了反映，使得鍍層表面的顏色發(fā)生改變。

解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣，大多數(shù)情況下平時(shí)都使用封閉劑進(jìn)行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來(lái)說(shuō)，用的比較多的就是BTA，但是一種封閉方法很難達(dá)到預(yù)期效果，在BTA封閉后還會(huì)用光油或者其他封閉方法進(jìn)行封閉。

以上是德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的相關(guān)內(nèi)容

電鍍性能測(cè)試，你了解幾個(gè)？

內(nèi)應(yīng)力測(cè)試

鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒(méi)有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過(guò)程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機(jī)添加劑，都會(huì)顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍍層在儲(chǔ)存、使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時(shí)，還會(huì)引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強(qiáng)度等。測(cè)定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法，螺旋收縮儀法等，測(cè)試方法可參考ASTM B636。

氫脆性及延展性測(cè)試

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。脆性存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響的使用價(jià)值。鍍層脆性的測(cè)試，一般通過(guò)試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小，作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)，測(cè)試可參照標(biāo)準(zhǔn)ASTM F519。

鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下，產(chǎn)生塑性變形或彈性變形時(shí)，或者兩種變形同時(shí)產(chǎn)生時(shí)，鍍層不發(fā)生斷裂或開(kāi)裂的能力。測(cè)定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗(yàn)，緩慢彎曲試驗(yàn)，應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)等；測(cè)定鍍層韌性的方法有拉伸試驗(yàn)法和彎曲試驗(yàn)法，可參照的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。