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發(fā)布時間：2020-12-04 21:21
9-19高壓離心通風機
9-19系列高壓離心通風機安裝指南
1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形，檢查各聯(lián)接處是否緊固，否則應待修復后方可安裝使用。
2、安裝風機進出風口應有足夠的強度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。
3、風機必須緊固安裝，必須使用風機或電機的地腳螺栓孔進行安裝。
4、嚴禁使用進出風口法蘭作為安裝受力件，風管重量應該另外有剛性支撐承受。
5、在進、出風口前后兩倍風輪直徑長度范圍內有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時將引起管道阻力急劇增加，應盡量避免。
6、電源必需保證三相均衡，無缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內波動。
7、電機接線必需有專業(yè)人士負責，確保正確的接線。
8、安裝時應該考慮雜物進入風機內部導致的致命損壞，而設置相應的防護件。
9、管網(wǎng)系統(tǒng)中最好能夠增加風量調節(jié)閥門，以便調節(jié)風機工況點。
Y6-30鍋爐離心引風機 高壓離心粉塵顆粒輸送風機
一、 用 途
1.1 6-23、6-30型離心通風機，一般用于粒狀或粉狀物料的氣力輸送，并可廣泛用于輸送空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過50℃(最高不超過80℃)，介質中所含塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。
二、性能特點：
目前鍋爐系列較多，燃用煤質差別較大又加裝除塵設備和余熱利用設備之后，產(chǎn)生抽力不足從而影響正常運行，為了客服鍋爐由上述原因引起的抽力不足、爐膛出現(xiàn)正壓等，從而影響鍋爐燃燒和正常運行現(xiàn)象，故設計制造了此風機，以供用戶選擇應用。。
風機軸承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉風機，發(fā)現(xiàn)處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。本風機通常制成右旋和左旋兩種型式，從電機一端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示，逆時針旋轉者稱左旋風機，以“左”表示。
2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調整軸與內環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機，軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳，均是分機軸承運轉溫度偏高的主因，為方便風機設備的安裝；4）風機傳動方式為D式（即懸臂結構），電動機與風機連接均采用彈性聯(lián)軸器，直聯(lián)傳動。拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當間隙的凋整。軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高：軸承內環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內故障燒損。
