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針對大型鋼板庫出庫難的問題,出庫又采用了氣動輸送,汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當(dāng)大到一定的極限時,粉料就會結(jié)塊成型,這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題,又選用了機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù),然后再通過均化區(qū)的均化,使大型鋼板庫出庫率終達到了90%以上。 而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。由于施工不便和自身的***,磚倉庫只能用于建造小型倉庫大多數(shù)糧倉都是薄壁的鋼板倉。單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。
我國是農(nóng)業(yè)大國,糧食也是民生之本,糧食儲備的穩(wěn)定,保障著全國十幾億人民的安居樂業(yè)?,F(xiàn)在,我們的糧庫大多是由各地或者農(nóng)民自己建造,只用簡單的混凝土粗糙建造而成。對于通風(fēng)、防潮、溫度、濕度調(diào)節(jié)都沒有相關(guān)的措施。經(jīng)常會發(fā)生糧食存儲的時候發(fā)霉變質(zhì)的情況。在裝糧食的時分不要高于倉頂柱檐,須確保高料位儀處于正常運用狀態(tài)。那么當(dāng)鋼板倉誕生之后,對于上面提到的這些問題都有針對性的改善措施,非常方便,管理和操作都很輕松。
鋼板庫淡季水泥的儲存
一. 鋼板倉參數(shù)
大型 鋼板倉均采用鋼板焊接,儲存1-10萬噸的有效直徑Φ21-60m,占地面積大于1-5畝,庫的高徑比1:1.球形頂高占總高度的1/6.庫底斜坡15-20度、基礎(chǔ)深2.5-4.5m,整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算。
2 水泥 鋼板倉儲存質(zhì)量
入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加,使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前,通過庫底環(huán)形氣化管,按順序交替充氣,使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合,直至形成流化狀態(tài),通過出庫進料口,由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。鋼板倉具有自重輕、對根底請求低、占空中積小、勞力省、本錢低等特性。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低,28d抗壓強度增加了0.17MPa,說明儲存效果是理想的。