鋼板庫的特點如下：1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；倉體檢修與維護鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

鋼板倉庫內(nèi)的照明燈具從倉庫定料位計入孔進去，清理人員不要觸摸照明設備和線路。進入粉煤灰?guī)靸?nèi)進行整理的時候，庫外人數(shù)和庫內(nèi)人數(shù)的份額要大于2:1,外部應指使專人進行監(jiān)護。從庫頂庫門調(diào)查庫內(nèi)堆料狀況和庫內(nèi)梯子的結(jié)實狀況以及庫頂狀況，承認安全后，方可進入。       如果粉煤灰鋼板倉清理前的時候，要設置標志，正在施工，非工作人員禁止進入。封閉粉煤灰入庫管道，而且還要用鐵絲捆綁，然后掛上警示標志。大型焊接鋼板倉的主要結(jié)構一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等。

    鋼板倉一般可分為兩種類型：波紋板組裝（安裝）式鋼板倉和螺旋卷曲式鋼板倉。波紋板組合式鋼倉是根據(jù)用戶的需求，特別是倉庫的容量、直徑、高度以及儲存材料的種類而設計的。首先計算鍍鋅板的曲率半徑，然后根據(jù)曲率半徑制作模具，在沖頭上沖孔成形（包括波紋、鋸齒和沖孔）。在水泥行業(yè)中，利用粉煤灰配料能給水泥企業(yè)降低原料成本，增強企業(yè)競爭力，而粉煤灰的有效儲存是首先要考慮的。       螺旋卷曲鋼板倉這種倉是由496mm寬卷板通過開卷機，成型機，折彎機，軸承支架等組成..施工時，開卷機將開卷并將加工數(shù)據(jù)送入成型機，在成型機將開始加工數(shù)據(jù)，連同數(shù)據(jù)送入料倉直徑所需的弧度，折彎機對數(shù)據(jù)進行彎曲，咬合，綁扎在一起形成30～40mm寬的螺旋咬合..

你知道水泥倉是如何組成的嗎?水泥倉（水泥罐）的主要組成和結(jié)構：水泥倉（水泥罐）由倉體鋼結(jié)構、梯子、護欄、裝料管、除塵器、壓力安全閥、高低液位計、卸料閥等組成。水泥倉（水泥罐）為圓柱形結(jié)構，底部由四個圓管腿支撐，整個倉由鋼結(jié)構焊接而成。另外，倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。頂部裝有集塵器和壓力安全閥。　其次，讓我們來看看

水泥倉（水泥罐）的工作原理：水泥倉（水泥罐）施工時，必須用專用起重機搭設，然后放置在預制混凝土基礎上，并檢查搭設后水泥倉（水泥罐）與水平面的垂直度，水泥倉（水泥罐）底部與基礎預埋件焊接牢固。

　　料倉固定后，散裝水泥車將水泥運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉（水泥罐）的進料管道連接起來。大型糧食鋼板倉知識點：要受天氣和地理條件的制約，因而適用面窄，根據(jù)永正多年的工作經(jīng)驗，針對少數(shù)對儲存要求短的企業(yè)比較適用。罐中的水泥將通過散裝水泥車的氣壓輸送到水泥倉（水泥罐）。在向料倉輸送水泥的過程中，操作人員應不斷按下除塵器振動電機的按鈕，將附著在除塵器袋上的水泥抖掉，以防止袋堵塞和料倉爆裂。