橢圓封頭產(chǎn)品，并通過相關(guān)工藝評定和合格標(biāo)準(zhǔn)。此外，在焊接過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 對于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對稱焊接，并遵守要求的焊接順序。   橢圓封頭在進(jìn)行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若事先進(jìn)行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

          橢圓封頭在對球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長度應(yīng)不小于 ，目的是消減邊緣應(yīng)力。時(shí)間帶折邊，角度限制等說法。   橢圓封頭的展開圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因?yàn)槊髦睆皆酱螅庸r(shí)坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時(shí)需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。

        橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    清洗橢圓封頭不銹鋼表面時(shí)必須注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)要用潔凈水沖洗表面。 不銹鋼表面有灰塵以及易除污垢物的，可用肥皂、弱洗滌劑或溫水洗滌。

     橢圓封頭展開以后他的直徑會對封頭的毛坯外徑進(jìn)行判斷。如果我們滿足封頭的大小那我們就要讓毛坯的直徑稍微小一些，在沖壓的時(shí)候我們還要進(jìn)行壓邊，而且還要把壓邊的力變大，這樣就會讓摩擦的損失變大，而沖壓力也會有流失。   橢圓封頭成形后的厚度要求對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。