等離子拋光應用領域及拋光效果   3C電子、 運動器材、汽車配件、、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天，該技術主要用于對不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺，可以解決航天領域中諸如閥體去毛刺等世界難題。

等離子就是在高溫高壓下，拋光機水溶液，電子會脫離原子核面跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定的數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子要和拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

等離子拋光是利用離子來做拋光用途的，在設備槽內加水放下4%的拋光鹽，不同材料的拋光、拋光鹽也不同，攪拌均勻、加熱至沸騰，把產品掛在掛具上、通電沉到槽子里面，此時拋光鹽被離化后分成兩部分、一部分和產品表面產生微弱反應形成微腐蝕、一部分形成離子流轟擊產品表面、離子有個特點有放電作用、利用這特點可以把產品微觀高的部分給打掉、再加上微腐蝕、隨著時間推移工件表面慢慢就會被離子打平整。

其中正電荷和負電荷電量相等，所以稱為等離子。在等離子拋光系統(tǒng)中，在高溫和適當?shù)碾妷合?，拋光鹽（電解質）水溶，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數(shù)量的時候可以成為等離子態(tài)。等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，能對工件進行無死角拋光，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

不銹鋼和銅材質的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊，把激光或沖床開料面手工用拉絲輪（尼龍輪）拋平。清洗和清除掉拋光蠟，不銹鋼等贓物后不銹鋼材質的配件直接用等離子粗拋，也就是拋比較長的時間，替代手工開面、滾桶去毛刺和滾圓角三個工序。比較薄的不銹鋼材料，厚度在0.6mm以內的是無需拋飛邊的，等離子可以直接拋好，這種工藝對于一些異型的，不好手工拋的產品尤其有用，太厚的料拋長時間還是有波浪印在剪裁面上，手工拋或輔助半自動機械拋是目前不得已而必須用的方法。