化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，不需要什么特殊設(shè)備，只需要一個(gè)盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學(xué)拋光對(duì)鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對(duì)于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光工藝流程

　　 化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序

近年來(lái)已開(kāi)始轉(zhuǎn)向用化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光作為首飾品的中間或終加工工序。由于基體金屬大都為價(jià)格低廉的金屬材料，用拋光的方法除去基體表面的不平整比用昂貴的金屬鍍層來(lái)填平合算得多，這就為拋光技術(shù)的應(yīng)用敞開(kāi)了大門(mén)，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)㈦S著時(shí)間的推移而越來(lái)越廣。

　化學(xué)不銹鋼拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水，腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進(jìn)行，氧化劑和添加劑可抑制過(guò)程，使反應(yīng)朝有利于拋光的方向進(jìn)行，水對(duì)溶液濃度起調(diào)節(jié)作用，便于反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散，不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)行，取決于上述成分的合理配合。

化學(xué)拋光時(shí)，溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著地增加。此外，強(qiáng)氧化性酸（如濃、等）在高溫時(shí)氧化作用也會(huì)顯著提高?；瘜W(xué)拋光中往往產(chǎn)生氫氣，這是拋光具有氫脆敏感性材料時(shí)必須注意的問(wèn)題。另外，拋光液溫度高達(dá)100～200℃時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響減小到低，就必須在適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時(shí)間。

在化學(xué)拋光時(shí)，由于這些酸的溶解和氧化作用會(huì)同時(shí)發(fā)生，故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度再進(jìn)行化學(xué)拋光。需要提高溫度再進(jìn)行化學(xué)拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等，若溫度低于某一定值，就會(huì)出現(xiàn)無(wú)光的腐蝕表面，故存在一個(gè)形成光澤面的臨界溫度，在臨界溫度以上的一定溫度范圍內(nèi)，拋光效果好。