卷揚機的保養(yǎng)：

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

2、當(dāng)電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負(fù)荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

3、應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。由于卷揚機在運轉(zhuǎn)時滾筒體是旋轉(zhuǎn)的,簡體內(nèi)部的刮油板會把油液帶起來,并不時地淋在齒輪上,這樣即有利于齒輪的光滑又有利于油液的冷卻。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊的潤滑油，并有油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當(dāng)軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應(yīng)更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

卷揚機液力傳動元件分為液力變矩器、液力偶合器和液力機械變矩器。通常，液力變矩器、液力偶合器和液力機械變矩器與機械變速器組合在一起而成為液力傳動裝置。

(1)卷揚機液力變矩器

液力變矩器的基本結(jié)構(gòu)形式由泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三個葉輪組成-泵輪的輸入端和渦輪輸出端不存在剛性連接。由于導(dǎo)輪的作用使得在卷揚機輸出軸轉(zhuǎn)速較低時，渦輪輸出轉(zhuǎn)矩大于泵輪輸入轉(zhuǎn)矩。實際上它是以液體為工作介質(zhì)的轉(zhuǎn)矩變換器，故稱液力變矩器。

(2)卷揚機液力偶合器

液力偶合器只有泵輪和渦輪兩個葉輪，若忽略軸承、密封等機械損失，理論上其渦輪輸出轉(zhuǎn)矩等于泵輪輸入轉(zhuǎn)矩。泵輪和渦輪不存在剛性連接，渦輪輸出轉(zhuǎn)速小于泵輪輸入轉(zhuǎn)速，磊茬轉(zhuǎn)差。隨著負(fù)載的變化，轉(zhuǎn)差也變化。在吊機使用不很頻繁且密封狀況及使用環(huán)境良好的情況下，減速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次，使用環(huán)境惡劣時，每季度更換一次。若將卷揚機液力偶合器的渦輪固定，充人工作液謦擘粵乏鬲渦輪對旋轉(zhuǎn)的泵輪起到制動減速作用，即為液力減速器。實際上液力減速器是工作在渦輪輸出轉(zhuǎn)速為零速工況的液力偶合器，其作用不是傳動而是耗能制動減速。

(3)卷揚機液力機械變矩器

液力機械變矩器一般由液力變矩器與齒輪機構(gòu)組合而成，同樣具有無級變矩和變速能力。

卷揚機的必備知識

　　一、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷揚機距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。

　　二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。

　　三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩很小須保留三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

　　四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。

　　五、操作人員須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁工作時間擅自離開工作崗位。

　　六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運送物放下。

　　八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。