二次構(gòu)造柱砼澆注泵和混凝土地泵布管方式：1.構(gòu)造柱泵和混凝土地泵垂直向上布管 （1）.垂直向上布管時(shí)，為減輕混凝土泵出口處壓力，宜使地面水平管長度不小于垂直管長度的四分之一，一般不宜少于15米。如條件限制可增加彎管或環(huán)形管滿足要求。 （2）.當(dāng)垂直輸送距離較大時(shí)，應(yīng)在混凝土泵機(jī)Y字管出料口3—5米處的輸送管根部設(shè)置銷閥管以防混凝土拌合物反流。

2.構(gòu)造柱泵和混凝土地泵側(cè)斜向下布管 （1）.側(cè)斜向下布管，當(dāng)高差大于20米時(shí)，應(yīng)在斜管下端設(shè)置5倍高差長度的水平管；如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管滿足5倍高差長度要求。 （2）.當(dāng)坡度大于20°時(shí)，應(yīng)先把排氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉排氣閥。 以上就是的詳細(xì)設(shè)備布管方法，希望對您有所幫助。

二次構(gòu)造柱泵施工流程：

（1）使用鏟車上料，石子一斗、砂子一斗、水泥2包。

（2）按提升按鈕，砂石進(jìn)入攪拌滾筒開始攪拌。

（3）按水泵加水，1分鐘后，攪拌好的混凝土自動出料到泵送料斗。

（4）水泥泵送按鈕，進(jìn)行泵送，混凝土沿管道輸送到澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行布料。 攪拌車載泵只需四個(gè)步驟，施工流程就順利完成。在施工結(jié)束前，蕞后輸送一次砂漿將泵機(jī)里的石子排出，輸送完砂漿后開始打水，清洗泵機(jī)。至此，整個(gè)攪拌車載泵施工流程以及清洗過程完畢。

二次構(gòu)造柱細(xì)石泵保養(yǎng)維護(hù)須知：

二次構(gòu)造柱泵保養(yǎng)的目的是保證其在作業(yè)中正常運(yùn)行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故發(fā)生，保證行駛和作業(yè)安全，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。下面就隨小編一起看看如何保養(yǎng)維護(hù)泵車吧。

1、清潔。保證設(shè)備的整潔，發(fā)動機(jī)及各總成部件和隨車工具沒有污垢，各濾清器正常使用，液壓油、機(jī)構(gòu)無污染，各管路能夠正常運(yùn)行。

2、檢查。定期檢查發(fā)動機(jī)和各總成、部件狀態(tài)正常。確保機(jī)件齊全可靠，各連接、緊固件完好。

3、調(diào)整。清晰各部件調(diào)整的技術(shù)要求，并按照調(diào)整的方法、步驟，認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行調(diào)整。

4、潤滑。根據(jù)不同地區(qū)以及氣候情況，正確選擇潤滑劑品種，加注的油品和工具應(yīng)清潔，加油口和油嘴應(yīng)擦拭干凈，加注量應(yīng)符合要求。

作為機(jī)械，只要有使用肯定就會有損耗，混凝土輸送泵也不例外。在其不斷的使用和保養(yǎng)過程中，由于機(jī)件磨損、自然腐蝕以及老化等原因，為了延長其使用壽命，一定的維護(hù)方法是必須掌握的。二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)點(diǎn)介紹：

二次構(gòu)造柱泵的噪音小、操作簡單、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大，揚(yáng)程高等優(yōu)勢特點(diǎn)。采用了液壓S閥管原理輸送，不僅能夠快速有效的輸送砂漿，就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水沖洗至沒有砂漿即可，再不用反復(fù)的拆卸管道了，既省事又省力，讓你您的工程效率更高的順利的施工。

對于二次構(gòu)造柱泵因不正規(guī)操作而造成無法正常使用的現(xiàn)狀近年來發(fā)生的蕞多，那么應(yīng)該如何做好二次構(gòu)造柱泵的安全操作呢？

1、水泥混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可能近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、可靠的動力源，并且施工干擾小，環(huán)境安全；

2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求；

3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求更大骨料不得大于輸送管道的1/3；

4、檢查電器設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)定的位置；

5、檢查水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時(shí)候應(yīng)該將渾濁水放掉，從新注滿干凈水；

6、檢查液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，如果動力是發(fā)電機(jī)，還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量；

7、檢查料斗內(nèi)有無雜務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好；

8、檢查閥內(nèi)各部位間隙，超限時(shí)應(yīng)該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動；

9、檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整；

10、輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個(gè)管道連接一定要嚴(yán)密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動。