原理：

　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。為了使物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)盡可能，將運(yùn)動(dòng)中的氣體流中的旋轉(zhuǎn)干燥器，陽(yáng)板，管壁，陳舊的消除。

特點(diǎn)：

　　轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

我國(guó)干燥設(shè)備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機(jī)，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展。當(dāng)水分含量減少到一定程度時(shí)，內(nèi)部的水分?jǐn)U散率降低的表面，并且低于地表的蒸發(fā)速率，干燥速率主要受內(nèi)擴(kuò)散速率，降低水分含量不斷降低，這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段?？v觀我國(guó)干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡(jiǎn)到繁、由低到高的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設(shè)備有十余類(lèi)三十多個(gè)系列，加上組合干燥設(shè)備約有五十幾種，再加上專(zhuān)用干燥設(shè)備就更難于統(tǒng)計(jì)，合理地選用這些干燥設(shè)備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。

低碳電熱風(fēng)爐

1、化工和制藥行業(yè)化學(xué)制品、化工產(chǎn)品和藥品的制備和干燥； 　　

     2、涂裝行業(yè)汽車(chē)、摩托車(chē)、集裝箱、家電、印鐵制罐等工業(yè)產(chǎn)品的烘烤漆，噴粉固化等； 　　

     3、紡織印染和無(wú)紡布行業(yè) 熱定型、熱熔染色、焙烘、熱風(fēng)拉幅； 　　

     4、鑄造行業(yè)型砂和砂芯烘干； 　　

     5、磨具、磨料行業(yè) 砂布和砂輪烘干； 　　

     6、建材行業(yè)木材干燥、人造板、層壓板烘干、石膏板烘干、玻璃纖維制品烘干； 　　

     7、農(nóng)產(chǎn)品、飼料及食品加工烘烤咖啡、茶葉、及蔬菜、谷物、掛面、水產(chǎn)品、魚(yú)粉、豆粕等干燥； 　　

     8、供暖工程 工業(yè)廠房及民用建筑采暖； 　　

     9、焊接材料行業(yè) 焊條、焊劑烘干； 　　

     10、保溫材料、玻璃鋼行業(yè) 硅酸鋁纖維制品、稀土保溫、玻璃鋼制品的烘干。