拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小。隨著圓管拋光機(jī)的使用開始變得越來越廣泛，生產(chǎn)技術(shù)也開始逐漸提高，所以強(qiáng)化了這種設(shè)備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢得到更好的展現(xiàn)。

水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時(shí)盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面時(shí)，噴撒少量水在研磨盤上再進(jìn)行研磨。油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現(xiàn)研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進(jìn)行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產(chǎn)品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。

定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，對(duì)于技術(shù)熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。對(duì)于不熟練的技師，鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對(duì)漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，造成難以挽回的損失。有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。

拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并平均地輕壓在拋光盤上，留意避免試樣飛出和因壓力太大而發(fā)生新磨痕。還還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑偏向往返挪動(dòng)，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光進(jìn)程中要不時(shí)添加拋光液或其它拋光助劑，使拋光織物堅(jiān)持必然濕度。濕度太大會(huì)削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬攙雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象。