搪玻璃刮板式薄膜蒸發(fā)器

我公司是搪瓷薄膜蒸發(fā)器的專業(yè)生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶需要定制。

搪玻璃薄膜蒸發(fā)器是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)強(qiáng)度高，過(guò)流時(shí)間短，操作彈性大，尤其適宜熱敏性，高粘度及易結(jié)晶，含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣、脫溶、蒸餾提純?cè)诨?、石化、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃（根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定）。

 薄膜蒸發(fā)器依據(jù)所接觸的物料的腐蝕性，可分別采用碳鋼主材，搪玻璃、不銹鋼等材質(zhì)制造。

1、蒸發(fā)面積大，產(chǎn)品；

2、搪玻璃具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，適用范圍廣；

3、高真空低溫蒸發(fā)，化學(xué)物不易分解，產(chǎn)品收率高；

4、物料滯留時(shí)間短（約10秒內(nèi)），化合物不易分解，污染，變質(zhì)；

多效搪玻璃薄膜蒸發(fā)器

多效薄膜蒸發(fā)器主要結(jié)構(gòu)如圖所示

現(xiàn)就各結(jié)構(gòu)件分述如下：

1、 電機(jī)軸承機(jī)架它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)子的速度將取決于（攪拌）形式、物料的粘度和蒸發(fā)器筒身的內(nèi)徑：選擇刮板（攪拌）合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一；

2、 上筒體（分采筒）預(yù)熱后的物料由設(shè)在上筒體上方的進(jìn)口，并經(jīng)搪瓷管進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器內(nèi)分散盤。分散盤的轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)下和攪拌下一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由于離心力的作用，將分散盤內(nèi)的物料連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，在攪拌上甩片的作用下形成薄膜。離心式刮板薄膜蒸發(fā)器性能與特點(diǎn)本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，。從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的蒸汽經(jīng)由分散盤中間的升氣孔進(jìn)入上筒體.在離心力的作用下蒸汽可能夾帶的液滴或泡沫分離,蒸汽由上端的蒸汽出口引出蒸發(fā)器.

3、 分散盤分散盤安裝在攪拌上。合理的設(shè)計(jì)使蒸發(fā)器的物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。

4、 蒸發(fā)筒蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)被安裝在攪拌上的四氟甩片強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)（蒸汽）進(jìn)行熱交換的主要場(chǎng)所。蒸發(fā)筒是薄膜蒸發(fā)器內(nèi)很重要的一個(gè)場(chǎng)所。因此對(duì)蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴(yán)格，筒體在搪玻璃前經(jīng)過(guò)精加工（誤差≤1mm），而且經(jīng)過(guò)高度搪玻璃燒成技術(shù)完成，搪瓷厚度均勻，變形甚少。其目地是使成膜的物料膜層比較均勻，且不易粘料和結(jié)垢，有效保證設(shè)備的高傳熱系數(shù)，同時(shí)，處理物質(zhì)不變質(zhì)。氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5、 攪拌安裝在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的攪拌主要由搪玻璃攪拌軸、撤玻璃如意棒、四氟甩片等組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)四氟甩片作圓周運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)器的效果。軸和如意棒為Q235B材料，外搪玻璃件精密加工而成。既使其強(qiáng)度、幾何尺寸和穩(wěn)定性等得到有效保證，又滿足了設(shè)備耐腐的要求。四氟材料俗稱塑料，具有較高的耐高溫性、耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性。分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

6、 底封頭底封頭帶有夾套，可用于殘液冷卻或加熱之用。獨(dú)特的設(shè)計(jì)，既有利于殘液的出料，又有利于降低粘性物質(zhì)的粘度。有效保證了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

自定薄膜蒸發(fā)器的輔助設(shè)備和工藝，也可向本公司定購(gòu)