熔鋁爐主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等?，F(xiàn)有技術(shù)中的熔鋁技術(shù)，多直接采用熔鋁爐作業(yè)，受限于國內(nèi)的技術(shù)發(fā)展，工藝與設(shè)備相互制約的影響，出液時鋁液中雜質(zhì)的含量相對較高，一直得不到很好的解決。大部分的雜質(zhì)為氧化鋁，在熔鋁時氧化鋁膜漂浮在鋁液的表面。

    熔鋁爐與熔鐵爐不同，鋁不導磁，在熔煉時，磁場易發(fā)散，所以磁軛的布置極為重要，磁軛要大、長，不能發(fā)生漏磁。熔鋁時所產(chǎn)生渦流很大，在電源制作上也需要考慮電源的耐沖擊性。

   中頻爐的加熱效率可達到59%，并且可以提高功率來提高熔化率。而電爐熔化爐通過熱輻射傳熱，總效率為15%-30%。關(guān)于設(shè)備噪音，頻率越高，攪拌力越小，鋁液振動就小，爐體產(chǎn)生的噪音液小。

     中頻熔鋁爐的背景：

　　合金鋁熔化傳統(tǒng)的是以柴油爐、燃氣爐、電阻爐為主要熔化爐。合金鋁為非導磁材料，早期感應電爐熔化合金鋁難度比較大。隨著科技進步，中頻元器件的成熟，中頻爐熔鋁已經(jīng)成為趨勢。

     中頻熔鋁爐的特點：

    1、中頻熔鋁爐加熱速度快、工作環(huán)境好、節(jié)能環(huán)保。

    2、中頻熔鋁爐?操作方便、即開即用

　 3、中頻熔鋁爐加熱溫度均勻、金屬成分均勻，燒損少

　 4、中頻熔鋁爐利用率高，方便更換品種

　 5、中頻熔鋁爐升溫速度快，溫度易于控制，生產(chǎn)。