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發(fā)布時間:2021-09-23 18:51  






三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

三效蒸發(fā)器在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中被廣泛應(yīng)用?!?

例:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;   

2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農(nóng)1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等;   

3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。


三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對傳熱的影響

 被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還 與其流動速度,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。在分離室頂部都裝有照明裝置,下部不同位置分別裝有三塊視鏡,利于操作人員觀察容器內(nèi)的狀況。流速大,流速的兒何形狀和 流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增大。  

三效多級蒸發(fā)器,提取濃縮設(shè)備,采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程?! ?

它是將第yi個三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,使其適當(dāng)降低,則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。3、節(jié)能環(huán)保:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種高1效節(jié)能的蒸發(fā)器。結(jié)晶機此時,第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。


多效蒸發(fā)器性能特點


1、一組蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成。多效蒸發(fā)器由二個或二個以上蒸發(fā)器、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。加熱器主要由殼體、加熱管束、布料裝置及附件組成;分離器則主要由殼體、捕沫器及附件組成。

2、多效蒸發(fā)器可采用順流連續(xù)加料法,亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分第yi效二次蒸汽的飽和溫度提高,并回到第yi效加熱器內(nèi)作為加熱蒸汽,從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟程度。

4、合理有效的分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動,從而使傳熱系數(shù)大為提高。

5、適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同,可以設(shè)計成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),同時工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行專門的設(shè)計。

7、可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,由此可以極大地減少生蒸汽用量,達(dá)到z1ui大的節(jié)能效果。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時,可完全不用生蒸汽,可取得顯著經(jīng)濟效益。

8、專業(yè)設(shè)計—蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能、更高1效。



三效蒸發(fā)器原因危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。三效加熱蒸汽的控制(1)蒸發(fā)器液位控制蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。


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