催化燃燒設(shè)備裝置特點

催化燃燒設(shè)備裝置特點，催化燃燒裝置工作原理催化燃燒裝置的主體結(jié)構(gòu)由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風(fēng)機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預(yù)熱室、催化床、組或過濾器和器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾(防塵)器位于進(jìn)氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用范圍有機化學(xué)品生產(chǎn)，生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，電子、漆包線生產(chǎn)過程中的廢氣，瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的廢氣。

催化燃燒設(shè)備的加工過程注意事項

催化燃燒設(shè)備的加工過程注意事項：氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品特點

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。

2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

3.用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時間短，能耗低。吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自然。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，及節(jié)能效果顯著。

4.采微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行，操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程穩(wěn)定，可靠。

5.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護(hù)措施。