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模具制造中如何避免變形?
(1)制品厚度盡量均勻。
(2)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要使模具型腔各部分溫度均勻,澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動(dòng)方向、收縮率不同而造成翹曲,適當(dāng)加粗較難成型部份的分流道、主流道,盡量消除型腔內(nèi)的密度差、壓力差、溫度差。
(3)制件厚薄的過渡區(qū)及轉(zhuǎn)角要足夠圓滑,要有良好的脫模性,如增加脫模余度,改善模面的拋光,頂出系統(tǒng)要保持平衡。
模具成品的保護(hù)要點(diǎn):
1、預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷表面可采用貼膜保護(hù)。
2、預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆,以免產(chǎn)生銹蝕。
3、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用海綿棒進(jìn)行填塞,以免混凝土澆搗時(shí)將其堵塞。外露螺桿應(yīng)套塑料帽或泡沫材包裹以免碰壞螺紋。
4、對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位,應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或套件加強(qiáng)保護(hù)。
5、PC構(gòu)件模具吊裝完成后,外墻板預(yù)埋門、窗框及預(yù)制樓梯要進(jìn)行成品保護(hù),以免其他工種施工過程中造成損壞。門、窗框應(yīng)用槽型木框保護(hù),樓梯踏步宜鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式保護(hù)。
墻板模具背景技術(shù):
目前,在許多墻板模具設(shè)備,上模具邊條都是靠面板定位,下模具邊條靠鋼板或槽鋼支撐定位;隔板移動(dòng)靠大軸、螺牙螺母和轉(zhuǎn)座支撐定位。由于墻板寬度是由上、下模具邊條之間距離來保證,面板切割偏差很大,這樣墻板寬度就很難保證其尺寸要求;脫模時(shí)下模具邊條在鋼板或槽鋼摩擦,下模具邊條很快變形;墻板厚度是由隔板與隔板之間距離來保證,這樣螺牙螺母在隔板移動(dòng)過程中很容易松動(dòng);簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。造成墻板厚度尺寸偏差過大;并且大軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜也浪費(fèi)了人力物力。