高強度螺栓

高強度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進行。一個接頭上的高強度螺栓，初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。同一接頭中高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)在24h內(nèi)完成。如無規(guī)定設(shè)計時，宜按先緊固高強度螺栓后焊接(即先栓后焊)的施工工藝順序進行。板件不會發(fā)生相對滑移變形（螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量），被連接板件按彈性整體受力。

關(guān)于高強度螺栓你了解多少？

高強螺栓的施工必須先初緊后終緊,初緊高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調(diào)電動扳手;而終緊高強螺栓有嚴格的要求,終緊扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手,終緊扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手。

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高強度螺栓廠家對螺栓的使用要求

現(xiàn)場制作試件時，試件與代表性鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用相同的材料和批次，采用相同的摩擦表面處理工藝和表面狀態(tài)，并使用同一批高強度材料。應(yīng)采用性能等級相同的螺栓連接對，并存放在相同的環(huán)境中進行防滑試驗。如果零件是成品，除了工廠提供的防滑系數(shù)測試報告外，制造商還應(yīng)為每批提供三組試件，以檢查零件進入后的防滑系數(shù)是否滿足現(xiàn)場要求。在組裝高強度螺栓連接對時，帶螺母圓桌的一面應(yīng)面對墊圈的倒角面。

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高強度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

減少應(yīng)力集中的形狀

螺栓頭部是應(yīng)力集中部位。我們在使用螺栓一開始是沒有什么問題的，但是在經(jīng)過物件的作業(yè)之后就有可能會產(chǎn)生一定的松動，在松動的時候繼續(xù)作業(yè)是會讓螺栓的疲勞強度增大，在到達了螺栓所能夠承受的范圍極限，那么螺栓也就隨之斷裂了。典型螺栓的頭部為六角形，從圓形成型為六角形的。冷鐓變形可達60%~80，不允許有任何折疊，尤其是冷鐓復(fù)雜形狀的凸緣類螺栓。但由于機床精度，操作工人的技術(shù)水平，模具尺寸和質(zhì)量等綜合因素的影響，造成螺栓頭部和桿部結(jié)合處的晶粒破碎或金屬纖維斷裂。

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