佛山南海拓工——水下灌注混凝土導(dǎo)管直徑

管道水泵設(shè)置和使用的正確方法：

1、為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。

2、當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。

3、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。

4、垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。

5、輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。

6、單吸泵的進(jìn)口處，配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。

7、對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。

鋼筋籠的定位目的是：保證鋼筋籠外側(cè)有足夠厚度的混凝土保護(hù)層，以及保證鋼筋籠的豎直度。檢查的主要內(nèi)容有：定位鋼筋的位置是否正確（定位鋼筋一般為十字形排列）定位鋼筋的長度是否滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安放是否豎直，當(dāng)檢查無誤>灌注樁導(dǎo)管-句容恒通導(dǎo)管廠! 專注灌樁導(dǎo)管的企業(yè).主營灌樁導(dǎo)管鋼護(hù)筒>后批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步的施工工序。

灌注樁導(dǎo)管的水密性檢查由于水下灌注混凝土要求灌樁導(dǎo)管必須在較大氣壓下有良好的水密性，因此灌注樁導(dǎo)管的水密性現(xiàn)場試驗(yàn)檢查也變得尤為重要?，F(xiàn)場做套筒的水密試驗(yàn)，將灌注樁導(dǎo)管連接好（灌注樁導(dǎo)管的連接長度與灌注時(shí)需要的灌注樁導(dǎo)管長度一致或稍長）將灌注樁導(dǎo)管底部封堵，向灌注樁導(dǎo)管內(nèi)注滿水，灌注樁導(dǎo)管用吊車吊起，保持豎直，觀察灌注樁導(dǎo)管的漏水情況，如無或極輕微漏水現(xiàn)象則灌注樁導(dǎo)管的水密性滿足要求，此時(shí)監(jiān)理方批準(zhǔn)施工單位進(jìn)行下一步施工工序。?

灌注樁導(dǎo)管下放到孔內(nèi)以后的檢查?灌注樁導(dǎo)管下放安置委托以后，接受監(jiān)理員的檢查。主要的檢查內(nèi)容有：灌注樁導(dǎo)管底部距? 離孔底的高度（設(shè)計(jì)規(guī)范要求30-40厘米），灌注樁導(dǎo)管是否豎直。漏斗的大小是否滿足要求（要求漏斗次下料封底，能夠埋住灌注樁導(dǎo)管1米以上）灌注樁導(dǎo)管是否清洗干凈（無粘雜泥土）。

佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——水下灌注混凝土導(dǎo)管直徑

目前，橋梁樁基施工基本上都是采用鉆孔灌樁導(dǎo)管施工，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)比較廣泛地適用于各種地質(zhì)情況。但在實(shí)際施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞、水下混凝土不能順利灌注的問題。

灌注樁的樁長可以根據(jù)持力土層的起伏面變化，并按使用期間可能出現(xiàn)的不利內(nèi)力組合配置鋼筋，鋼筋用量較少，便利施工，故應(yīng)用較為普遍。

導(dǎo)管被堵塞的原因：句容恒通導(dǎo)管廠

，鉆孔灌樁導(dǎo)管法蘭盤接縫處漏、滲水。鉆孔灌樁導(dǎo)管中混凝土被水層阻隔，混凝土不能流動，導(dǎo)管被堵塞。

第二，鉆孔灌樁導(dǎo)管裂縫。因鉆孔灌樁導(dǎo)管導(dǎo)管鐵壁過薄，在施工中反復(fù)敦促中造成管道壁出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫后，井內(nèi)水壓 較大，水將鉆孔灌樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土溶洗，混凝土失去流動性增加混凝土對管壁的摩擦力，這也是導(dǎo)管出現(xiàn)堵塞的原因之一。

第三，灌樁導(dǎo)管內(nèi)的混凝土中間被氣包隔離，造成混凝土不能流動同樣使灌樁導(dǎo)管堵塞。

第四，混凝土級配或水灰比不正確出現(xiàn)混凝土離析。灌樁導(dǎo)管底部石料與砂聚集，水泥漿上浮，造成堵塞。句容恒通導(dǎo)管廠

第五，灌注樁不連續(xù)，間隔時(shí)間過長，使已經(jīng)灌注的混凝土凝固，也會造成導(dǎo)管堵塞。以上原因都會造 成混凝土不能正常施工

灌樁導(dǎo)管堵塞處理的幾種方法：

（1）若開始灌注混凝土?xí)r，壓水后發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象后，應(yīng)馬上提出灌樁導(dǎo)管進(jìn)行處理，以免因小失大。句容恒通導(dǎo)管廠

（2）若灌樁導(dǎo)管底部底端在混凝土中很深的部位時(shí)，灌樁導(dǎo)管堵塞，可以采用提升灌樁導(dǎo)管減輕水壓的辦法，一般 還可能使導(dǎo)管內(nèi)混凝土灌注下去。

（3）如果灌注水下混凝土不太深時(shí)，發(fā)現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞，無法灌注混凝土，亦趕快提升灌樁導(dǎo)管，換出已灌注 的混凝土，做樁井的處理，不要強(qiáng)行灌注，以免出現(xiàn)斷樁或樁底的混凝土強(qiáng)度不夠，影響整個(gè)樁的施工質(zhì)量。http://www.jrhtdg.com http://www.jshtdg.cn

（4）若混凝土面距離地面小于5m的情況下，出現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞，應(yīng)及時(shí)提出灌樁導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)地情況，可用整 護(hù)筒、大開挖、開挖護(hù)坡或著圍堰開挖等辦法，直接抽水進(jìn)行旱地接樁。

施工中若灌注的混凝土面達(dá)到整樁的中間部位且距離地面7m以上時(shí)，發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)灌注，

而采用開挖、抽水等辦法又行不通，為拯救此樁，避免巨大經(jīng)濟(jì)損失，可做如下處理：

（1）若水下混凝土未初凝，可抓緊時(shí)間把灌樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土清除，以快的速度將灌樁導(dǎo)管處理好，及時(shí)插入已灌注的水下混凝土內(nèi)，然后將灌樁導(dǎo)管內(nèi)的水抽干凈，在進(jìn)行灌注混凝土。

（2）若水下混凝土已經(jīng)初凝，種辦法不能適用時(shí)，不能勉強(qiáng)施工，避免出現(xiàn)斷樁等質(zhì)量問題。這時(shí)用直徑小于鋼筋籠的鉆頭進(jìn)行沖擊，換出碎渣，露出新鮮混凝土，再用高標(biāo)號混凝土重新壓水灌注。