導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度升高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會(huì)導(dǎo)致爐管壽命降低。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時(shí)著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動(dòng)與換熱。

由于導(dǎo)熱油有別于潤(rùn)滑油品，它的主要作用適用于高溫狀態(tài)下的供熱，因此高溫狀態(tài)下的氧化安定性實(shí)驗(yàn)就成為把握油品優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)，通過氧化安定性測(cè)定，我們就可以看出一個(gè)產(chǎn)品的吸氧速度，而吸氧速度越快，說明導(dǎo)熱油品的kang氧化能力也就越差，耐高溫性能也就越不穩(wěn)定。解決油品酸值的辦法除了選上好的基礎(chǔ)油品外，就是選用好的添加劑來控制游離酸產(chǎn)生的可能，而強(qiáng)大的酸值中和能力，無疑會(huì)延緩導(dǎo)熱油的氧化裂解速度，提高導(dǎo)熱油的使用壽命。

在導(dǎo)熱油的運(yùn)行過程當(dāng)中，應(yīng)該避免超負(fù)荷進(jìn)行工作，超負(fù)荷工作會(huì)讓導(dǎo)熱油本身溫度快速提升，超過基本需求，這就存在的危險(xiǎn)。而且超溫工作，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油在不同的部位，溫度不一樣，這也是存在很大危險(xiǎn)的。我們使用導(dǎo)熱油必須要注意安全，而保證安全性能讓我們避免生命安全受到威脅。導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況，提取油樣， 進(jìn)行化驗(yàn)， 綜合分析各項(xiàng)指標(biāo)， 以確定換油、加油與否。