8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進(jìn)行試漏，防止導(dǎo)熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災(zāi)事故。

9、導(dǎo)熱油電加熱器導(dǎo)熱油不應(yīng)超過較高允許溫度。一般在使用半年后每隔2～3個月，將導(dǎo)熱油取樣化驗一次，并注意不同油品不要混用。

10、對導(dǎo)熱油電加熱器在運行中發(fā)現(xiàn)油溫上升困難時，應(yīng)立即查核管道是否暢通，閥門是否弄錯，過濾器器是否堵塞等現(xiàn)象，要進(jìn)行排除后才能使用，對過濾器要進(jìn)行定期拆洗。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強,若選用填料截止閥,閘閥或球閥,都很是輕易外漏,致使熱油鋪張,弄臟裝備和地面,而波紋管布局可以完全0泄漏,并且沒有易損件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的純度不敷時,其耐油性能變得很差,當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時,石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解,致使石墨粉狀化,無法使石墨填料到達(dá)密封效果,這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因,若選用通用球閥,則內(nèi)部PTFE不耐高溫,很快老化而致使閥門泄漏,而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼,可耐四二五℃,開關(guān)也出格輕松,從整體壽命上,1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。專門應(yīng)用于某些特高溫工作環(huán)境下的導(dǎo)熱油的高溫能力至少應(yīng)該比要求的溫度范圍的高duan高二八℃以提供平安保證,高溫導(dǎo)熱油實際上是導(dǎo)熱油的1種,避免導(dǎo)熱油過熱和降解,從而下降導(dǎo)熱油的使用壽命。

是以,為了包管出產(chǎn)的不亂,也為了降低實際運行成本,導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥,不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

導(dǎo)熱油爐運行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象，使用單位一定要加強相關(guān)人員的培訓(xùn)，保證在突發(fā)情況下，操作人員能在第yi時間打開緊急泄出閥，及時的排出導(dǎo)熱油，將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中，清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料，這項操作由于整個時間比較短因此建議采取手動操作。在對導(dǎo)熱油爐運行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時，一定要先進(jìn)行液壓試驗，確保焊接抵擋非常嚴(yán)密，另外在試壓時由于水不方便清除干凈，因此建議不要以水做實驗。針對這類油品的加熱操作流程，工作人員不能隨意進(jìn)行更改，任何一個步驟都不可以出現(xiàn)錯誤。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料，采取法蘭焊接對于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方，其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時，一定要油泵運行一定時間后再打開旁路，進(jìn)行通風(fēng)，保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。