單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

①檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。若潤滑油不足時(shí)應(yīng)予補(bǔ)足。

②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動(dòng)，電機(jī)接地是否良好。

③盤泵，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。

④打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒有氣體后關(guān)閉放氣閥。

⑤關(guān)閉泵的出口閥門，準(zhǔn)備啟動(dòng)。

單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程適用為型號(hào)為IS的單級單吸和單級雙吸的泵的維護(hù)和檢修。亦可用于BA型、F型的離心泵的維護(hù)和檢修。其它相似類型的泵可做參考。

單級離心泵

二、結(jié)構(gòu)簡述

單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸和托架等部件組成。清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。單吸泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線端面進(jìn)水，排出口與泵的軸線垂直。雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)泵。

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細(xì)的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。

2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機(jī)能的破壞。

3、測量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補(bǔ)償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時(shí)間運(yùn)行后長度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

5、離心泵機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們在組裝時(shí)只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

離心泵在對密封性進(jìn)行檢查的時(shí)候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產(chǎn)品的使用效率和壽命。