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繞線機故障代碼處理方法
繞線機常見的故障代碼及處理方法有以下幾種:
Err-0:資料存儲器資料丟失,該故障代碼提醒用戶存儲在繞線機控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況,發(fā)生該故障的原因一般是設備長時間的閑置,造成控制器中的內部電源供電不足引起的;處理方法可以將設備通電打開控制器電源讓設備處于充電狀態(tài),重新設定設備內部的繞線參數(shù)。
Err-1:起繞點設定值大于排線桿極限值,該故障代碼說明繞線機起繞點的位置設定值超過了設備排線桿行程的l大值,該故障屬于參數(shù)設定錯誤,只需修改修改繞線工藝重新設定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線時,排線桿前進排線位置超過極限位置,該故障代碼說明繞線機的排線桿位移時位置超過了排線行程的l大值,該故障一般是由于步進電機與控制器通訊異常所導致的,處理方法可以通過手動將排線桿復位并重新設備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線時,排線桿后退排線位置超過零點,該故障代碼說明繞線機的排線桿后退時位置超過了排線桿的零點值,該故障一般是由于零點傳感器異常和檢測位置調整不合理所導致的,處理方法首先檢察零點傳感器是否工作正常,如正常就可以調整檢測位置作修正。
Err-P:密碼保護,該故障代碼說明繞線機控制器設定密碼保護,需要先輸入正確的4位密碼進行解l鎖,解l鎖后就可以對繞線機的參數(shù)進行修改。
掌握繞線機操作員的質量和知識
首先,由于運營商應嚴格遵守和實施該單位的各種系統(tǒng),這一點非常緊張。一般單位有生產系統(tǒng),設備使用系統(tǒng)和維護系統(tǒng)。運營商直接影響這些系統(tǒng)的合規(guī)性和執(zhí)行。生產效率,設備的合理使用,以及維護系統(tǒng)的嚴格實施,有利于延長設備的使用壽命,節(jié)約維護成本,因此系統(tǒng)的合規(guī)性和執(zhí)行性非常緊張。
二,了解電氣設備的基本原理和普通機械的常識,作為操作人員掌握一定的電氣設備原理和機械常識,可以快速掌握自動繞線機的正確操作,根據(jù)電氣原理和機械常識有效判斷全自動繞線機是否工作正常,設備出現(xiàn)問題后
時間分析為維護人員提供了第l一手故障信息。
第三,掌握有關線圈成形和纏繞的一些知識。自動繞線機的操作員也是第l一手線圈質量檢驗員。掌握一些相關知識可以在第l一時間判斷線圈的質量。快速掌握自動繞線機的參數(shù)設置。當自動繞線機纏繞線圈時,發(fā)生異常,可以更快地調整。
具有上述質量要求的人員可以大大提高自動繞線機的生產效率,更有利于生產單元的管理安排。
繞線機故障需要注意事項 繞線機故障需要注意事項,確保一個繞線機的正常作業(yè),平時查看和準確的操作是一個重要的和必不可少的過程,首先要樹立一個手動設備,平時記載和拜訪閱覽環(huán)繞機的運轉狀況及存在的疑問,開端細心查看表,以及主要的直線導軌滑動面,這么當有障礙物,東西和其他雜質,有必要清洗,擦洗干凈,油,細心地查看這些設備的運轉機制沒有拉,研究,波動,應告訴設備一同看它是不是歸于毛病剖析,并做好記載,查看安全維護,電力供應,限制設備應徹底無缺。查看電器配電箱應封閉結實,電氣接地,查看附件的設備好。過線輪,毛詹嘉線,陶瓷元件,等應完好,準確的裝置,怠速實驗調查運轉平穩(wěn),無反常噪音等。上述作業(yè)盡管繁瑣,但能夠確定在一個杰出的設備狀況和毛病防止。
經查看無反常情況后,即可正常發(fā)動繞組的設備,在運轉過程中的操作也嚴厲依照運用規(guī)則,有很多操作不小心會形成不同程度的損害的設備,在運用過程中,應小心操作,不做與作業(yè)無關的事情。因為這次事情使設備中止,封閉電源,燃氣,應根據(jù)環(huán)繞技術請求。不允許隨意添加匝數(shù)和線徑,線速度。沒有標準,過載,過量的繞線機,線軸,該模具夾緊是不是準確,緊固扭矩添加模具不再處理辦法,模具及機械傳動,主纜的夾持機構,調整應在公園里進行的,以維護設備,確保操作人員和設備的安全反常情況,是不得私行拆卸安全維護設備,特別是電纜卷繞機卷繞線材直徑是不允許直接放置東西,工件和其它雜物,留意操作,如發(fā)現(xiàn)反常的舉動失利,休l克,發(fā)熱,匍匐,噪聲的氣味,波動,應立即泊車查看,毛病掃除,能夠繼續(xù)作業(yè)。
準確的封閉和清洗應完結作業(yè),在非作業(yè)方位的電氣及氣動操作開關,徹底中止設備運轉,堵截電源,氣源,去掉雜物環(huán)繞過程中遺留在設備中,嚴峻的電纜閥芯位移的機理,提出在加油和維修。填寫設備手動錄制聲響。
繞線機的定期維護和保養(yǎng)
④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。
⑤繞線機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、泥垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位有否燒損痕跡,接地線是否良好。
⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月,應該清洗一次
,重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時,或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過,這里不再重復。