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智能調(diào)節(jié)型電動減壓閥執(zhí)行器工作原理具備以下特點(diǎn):1、內(nèi)嵌微處理器的控制單元,通過人機(jī)交互界面(屏幕顯示開度、故障信息、參數(shù)組態(tài)),利用顯示或者使用遙控器對行程和力矩進(jìn)行設(shè)定;2、具備防堵轉(zhuǎn)功能,具有故障自診斷和保護(hù)功能(在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況如閥門卡滯、電源缺相等自行診斷并進(jìn)行報警和保護(hù))。3、具備遠(yuǎn)方和就地控制可切換;4、具備免開蓋調(diào)試功能。5、具備就地手動、遙控的控制與設(shè)定功能;減壓閥在小流量、設(shè)計流量和設(shè)計流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。6、具備緊急操作功能,緊急位置可設(shè)定。7、需要時具有總線通訊功能。8、智能電裝的防護(hù)等級要求為IP67。
如何選用減壓閥:1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在值與值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動。2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于流量的0.5%。3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%。4、進(jìn)口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%。5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示。7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)。8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)。11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響。13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。16、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。17、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。18、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。根蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)還可分為:活塞式減壓閥:它是通過活塞來平衡壓力,帶動閥瓣運(yùn)動。