水泥制管機(jī)，分為無筋和有筋兩種類型。

     無筋水泥制管機(jī)使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等摻入適當(dāng)水泥即可出產(chǎn)（內(nèi)徑φ150mm-800mm）平口、企口、承插口的水泥管材。

     有筋水泥制管機(jī)在離心力的效果下，混凝土均勻攤鋪成筒壁，在離心、輥壓、轟動(dòng)三重力的效果下使混凝土密實(shí)成型，然后到達(dá)制管效果。水泥制管機(jī)的出產(chǎn)方式首要有兩種：水泥制管機(jī)一向廣泛使用于重工業(yè)中，包修建和工程等，其使用的規(guī)模決議其查看周期要短于其他的機(jī)械設(shè)備。通常情況下，水泥制管機(jī)的查看周期首要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損，查看時(shí)的重點(diǎn)是懸掛設(shè)備防塵設(shè)備等。

水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)如何保管：

潤(rùn)滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品，有的廠家由于大量或長(zhǎng)期使用水泥管設(shè)備，因此在購(gòu)買潤(rùn)滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購(gòu)，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題：那就是潤(rùn)滑油的保管問題。

水泥制管機(jī)顧名思義就是用來制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

水泥制管機(jī)在輸水加壓后產(chǎn)生爆裂 ,水泥制管機(jī)纏繞鋼絲產(chǎn)生脆斷。通過對(duì)脆斷鋼絲進(jìn)行理化分析、金相組織檢驗(yàn)和斷口電子顯微鏡掃描分析 ,認(rèn)為造成水泥管鋼絲脆斷的原因是水泥管在生產(chǎn)過程中 ,外層鋼絲纏繞加熱過程時(shí) (電加熱 )由于產(chǎn)生短路現(xiàn)象使鋼絲產(chǎn)生火花 ,導(dǎo)致鋼絲局部熔化重新結(jié)晶產(chǎn)生馬氏體 ,鋼絲表面形成凹凸不平的坑 ,并與水泥管堿性介質(zhì)作用產(chǎn)生銹蝕 ,使得鋼絲局部截面面積減少 ,產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,在外力作用下發(fā)生斷裂。

水泥制管機(jī)械的冬季保養(yǎng)。

1.平時(shí)要開工以前一定要檢查水泥制管機(jī)的墊腳是否牢固，以免發(fā)生松動(dòng)產(chǎn)生故障。

2.這個(gè)時(shí)候我們要做的事吧水泥制管機(jī)的主要的電源線給換掉，要選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，這個(gè)時(shí)候一定要把水泥制管機(jī)放在地上或者一定要固定好。

3.這個(gè)時(shí)候由于天氣寒冷及其內(nèi)部容易上凍，要是上凍的話要用屋里方法給他增加溫度，不然電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)很吃力很容易就會(huì)燒毀電機(jī)的。

　　在冬季要嚴(yán)格按照以上的方法對(duì)水泥制管機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，確保水泥制管機(jī)械的正常運(yùn)行。