提梁機制動器常見的問題：

1.制動器主繃簧損壞或調理過松，制動力矩不足;

2.制動閘瓦過度磨損顯露帽釘，導致磨擦力不夠，制動器剎不住重物;

3.制動器杠桿鎖緊螺母松動，杠桿竄動，或杠桿體系各關節(jié)被卡住等影響抱閘;

4.制動閘瓦開度空隙不正常，有的制動器翻開時，一邊閘瓦空隙多達2至3mm，而另一邊產(chǎn)加瓦還貼在制動輪上，使得閘瓦和制動輪的磨損加速，重載時則無法剎住車。

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提梁機吊鉤常見的問題：

鋼絲繩常見問題一般以人為因素較多。操作者在操作時，鋼絲繩與一些設備及建筑物常常磨擦、刮碰，導致鋼絲繩外層局部斷絲、變形;操作卷筒時，鋼絲繩在卷筒上多層卷繞混亂;吊鉤在空中常常打轉，鋼絲繩扭結;鋼絲繩長期缺油使其外表銹蝕;鋼絲繩常常受到高溫灼烤以及鋼絲繩碰到電力高壓線而燒損等也是引起事端的致因。起重機不允許互相碰撞，更不允許利用一臺起重機去推動另一臺起重機進行工作。

提梁機的自動控制系統(tǒng)包括可編程控制器自動控制、自動定位裝置控制、大車運行機構的糾偏和電氣同步、電磁鐵及其控制電路以及地面控制等幾個方面。提梁機各機構的運行要依靠程序控制裝置來實現(xiàn)；一旦滑輪受損，其輪緣破口會造成對鋼絲繩的切割，乃至堵截鋼絲繩而引發(fā)事端。而它的自動定位，一般是根據(jù)被控對象的使用環(huán)境、精度要求來確定裝置的機構形式，自動定位裝置通常使用各種檢測元件與繼電器、接觸器或可編程序控制器相互配合，以達到自動定位的目的。

對不同的物料提梁機都有不同的操作事項。物品的形狀、重量、有沒有很方便的接觸面等都會有影響，物品的這些特性，已經(jīng)使每一種具體情況下可供應用的裝置型式的范圍大為縮小，因為各種不同的裝置并不能夠同樣地適用于物品的某一特點或另一特性。