鋼丸除垢法

鋼丸的化學(xué)成分中，碳含量應(yīng)適中。硅、錳能夠進(jìn)步鋼丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，招致過早決裂，應(yīng)盡量低。

一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小分歧的產(chǎn)品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生合適的剩余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能經(jīng)過增加撞擊時間來補(bǔ)償。

鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應(yīng)力逐漸增加；隨鋼丸轉(zhuǎn)速的增加，殘余壓應(yīng)力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強(qiáng)化，但工件的表面光潔降低。

使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕?，具有很好的反彈性，?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。  

在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用范圍廣泛，像鑄件、鍛件以及機(jī)加工后的零件表面處里和零件熱處理后的表面處里等多種領(lǐng)域。一般的制造業(yè)，船舶制造等都要用到鋼丸。

 工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的鋼丸磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?

 耐沖擊性強(qiáng)，壽命長。鋼丸空氣噴槍噴涂功率低(30%左右),高壓無氣噴槍糟蹋涂料,兩者一起的特點是環(huán)境污染較嚴(yán)峻,所以現(xiàn)已被正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所替代。

 鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。