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屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個比較常見的故障,這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在:
一、軸承內(nèi)徑磨損,軸套、推力盤磨損并顏色變黑,說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn),需更換備件。
二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損,說明軸承內(nèi)徑過量磨損,需更換軸承。
三、后軸承端面與推力盤表面磨損,前部軸承、推力盤無磨損,說明軸推力向后,有可能流量過大,檢查是否出口閥開啟過大。
四、葉輪前蓋板與泵體有磨損,說明前軸承端面過量磨損,需更換軸承。
五、前軸承端面與推力盤表面磨損,后部軸承、推力盤無磨損,說明軸推力向前,泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。
六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損,而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值,說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi),檢查入口過濾器有無損壞。
一般的,合格的產(chǎn)品,在使用過程中不會產(chǎn)生故障,如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上,需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊,本文由屏蔽電泵提供。
對輸送多種液體混合物,若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī)屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時,則宜采用伴管等防凍措施,以保證泵啟動方便。檢查屏蔽泵的出入口管線閥門和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動,接地是否良好。屏蔽泵型號主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級型(B型、R型、N型、G型)等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機(jī)組、羅茨水環(huán)真空機(jī)(2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1,JZJ2S)等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機(jī)械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機(jī)、塑機(jī)等行業(yè)。
屏蔽電泵適用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性、巨毒性、、及揮發(fā)性大的液體,可廣泛用于化工、石油、紡織,冷藏及食品加工等部門。
(一)、性能范圍:
流量:2.55~12.5M3( 立方米/小時)
揚程:32~53.5m(米)
輸送介質(zhì)溫度:-40~40℃
壓力級別:1.56Mpa(16kg/cm2)
(二)、配帶屏蔽電機(jī):
額定電壓:380V
絕緣等級:E級
定子繞阻溫度:電阻法測定95℃,熱電隅法測定115℃
工作地點:≤1000m
配帶屏蔽電機(jī)分為普通型(JP)和隔爆型( BJP)