氮氣置換的目的是將液氨儲罐及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限的濃度，防止投入液氨時產(chǎn)生的粗合成氣與氧氣混合而發(fā)生事故。由于氮氣是一種惰性氣體，不易發(fā)生化學反應，保證了在反應過程中不會出現(xiàn)氧化反應而影響產(chǎn)品品質(zhì)。為防止發(fā)生氮氣窒息等危險，在置換工作之前，中心對操作人員開展了嚴格的安全培訓，充分了解了氮氣的性質(zhì)及氮氣置換的操作注意事項，保證置換工作在安全穩(wěn)定的條件下進行。

輸氣管道置換投產(chǎn)基本都采用液氮車提供可靠的氮氣來源。由于液氮汽化時的溫度較低,需要在汽化器中加熱汽化后方能注入管道,否則低溫環(huán)境一方面會影響管道的強度,甚至破壞管材,另一方面會使管道沿線的密封裝置受凍收縮進而降低密封性能。另外,應根據(jù)注氮量和注氮速度合理選擇汽化器的型號和數(shù)量,確保達到置換投產(chǎn)效果的同時盡量減少設(shè)備的投資。根據(jù)工程施工經(jīng)驗,注氮溫度不應低于5℃,且宜控制在5~15℃。

為保證改線段管道與原有管道安全、順利連頭,需停氣放空，進行氮氣置換。主要利用氮氣惰性氣體的物理性質(zhì),置換出管道中的煤層氣，避免連頭時煤層氣與空氣直接接觸,產(chǎn)生燃燒等安全事故，為安全、順利實現(xiàn)煤層氣管道再投產(chǎn)作保證。

氮氣保護要求：

1）氮氣純度不低于99.9%

2)氮氣保護采用淸管球作為隔離,氮氣推動清管球運動。正常情況下,氮氣壓力一般在0.04~0.2MPa時方能推動清管器前進。

用儲罐內(nèi)常溫氮氣對泵撬和管路進行氮氣置換，置換流程包括:儲罐出液至泵池進液管路、儲罐氣相至泵池回氣管路、儲罐至加液機回液管路、儲罐至加液機進口管路、增壓汽化器管路置換。提前把儲罐內(nèi)常溫氮氣排空，壓力排到小于等于2MP。給槽車增壓，使槽車壓力控制在0.6MP左右，保持足夠的壓差便于卸車正常進行。進行卸車管路置換。