管路盡可能暗敷

　　為滿足潔凈室的潔凈等級要求，各種管路盡可能采用暗敷。明敷管路的外表面應光滑，水平管線宜設置技術夾層或技術夾道，穿越樓層的豎向管路宜設置技術豎井。

室內裝修應有利于清潔

　　潔凈室內的墻壁、地面和頂層均應平整光滑、無裂縫、不積聚靜電，接口應嚴密、無顆粒物脫落，并能經(jīng)受清洗和消毒。墻壁與地面、墻壁與墻壁、墻壁與頂棚等的交界連接處宜做成弧形或采取其他措施，以減少灰塵的積聚，并有利于清潔工作。

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

　　(1)箱體外殼四周的焊縫區(qū)域，尤其是過濾器出風端箱體的拼縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理。

　　(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)，而且刀面應基本處于同一個平面上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

　　(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續(xù)并且經(jīng)過打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現(xiàn)。

　　液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

　　(1)框架拼接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

　　(2)框架整體平整度：首先對整體需要調節(jié)平整。其次，經(jīng)上人等受力后會導致接頭處松動而框架變形，此時需要再次調整。

　　(3)經(jīng)調整后的框架，其所有接縫斷面均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸面)

　風量、換氣次數(shù)、靜壓差

　　在潔凈室體積確定的情況下，換氣次數(shù)由該室的送風量決定，而靜壓差取決于房間的送風量與回風量、排風量的差值。系統(tǒng)總送風量、新風量、總排風量和對外壓差可以通過調整風機頻率轉速或總閥門開啟度來實現(xiàn)，各房間的風量和壓力則可通過調整分支管路閥門開度來實現(xiàn)。

　　實際檢測過程中發(fā)現(xiàn)，在通過調節(jié)支管風閥對某間換氣次數(shù)不合格潔凈室進行送風量調節(jié)時，往往會使同一潔凈區(qū)其余的潔凈室送風量改變，即打亂了整個潔凈區(qū)的風量分配，從而使問題變得更為復雜。另外還常遇到換氣次數(shù)合格而壓差不合格，這種情形在二更常見。主要原因在于護圍結構氣密性較差和回風口柵格不易調節(jié)。

控制因子

　　GMP中對潔凈室的溫度、濕度、氣壓、光照和噪音都有明確的要求?？照{系統(tǒng)影響著這些指標，從對正壓、換氣次數(shù)、懸浮粒子的控制來滿足潔凈度。

1潔凈室與鄰室正壓不足在距門兩米內的同一點的采樣區(qū)域測試，若開門情況下測試超標，閉門20rain后測試合格，則可判定為潔凈室與鄰室正壓不足。若正壓值不達標，外界大氣則會倒灌，帶來大量的的塵埃、細菌，嚴重破壞潔凈度。此時可以通過增加正壓的方法來解決，將正壓提高到在開門瞬間有足夠的外流氣流來阻止污染物。首先，可以考慮增加新風量，但可能需要增加新風機組，這是一筆不小的一次性投入。另外，一個比較經(jīng)濟適用的方法是調節(jié)各級過濾器的阻力，在保證過濾效果的同時，將過濾器阻力盡量降低。另外，要及時更換初、中效過濾器，及時清洗維護冷凝器和冷熱水盤管一。