鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過(guò)對(duì)平板玻璃進(jìn)行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

如果按照設(shè)備的加熱方式特性來(lái)分，該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；另外要經(jīng)常給鋼化爐加潤(rùn)滑劑這個(gè)樣子鋼化爐就會(huì)保持潤(rùn)滑用起來(lái)就會(huì)很好用。如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來(lái)分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等?；瘜W(xué)鋼化設(shè)備是通過(guò)改變玻璃表面的化學(xué)組成來(lái)提高玻璃的強(qiáng)度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

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玻璃鋼化爐操作安全注意事項(xiàng)

一、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在生產(chǎn)過(guò)程中切換工作模式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工作邏輯錯(cuò)誤，導(dǎo)致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。   　　

二、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在多工位的時(shí)候使用長(zhǎng)度差較大的玻璃來(lái)工作，這樣將可能導(dǎo)致玻璃位置在爐子里出現(xiàn)錯(cuò)亂，導(dǎo)致出爐位置波動(dòng)過(guò)大，一般尺寸控制在?50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務(wù)必等待前一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。   　　

三、玻璃鋼化爐檢修的時(shí)候務(wù)必將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還可以手動(dòng)控制，但是系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)流程的自動(dòng)連續(xù)性動(dòng)作。   　　

四、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務(wù)必做好安全防護(hù)工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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