塑膠電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)決定任何管理者都會(huì)十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡(jiǎn)陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨(dú)電鍍液，是不能有問(wèn)題的，否則，無(wú)論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線，鍍液一出問(wèn)題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點(diǎn)，在管理上會(huì)帶來(lái)另一個(gè)盲點(diǎn)，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會(huì)有非常嚴(yán)格的制度。

電鍍鋅是利用電解,在鋼鐵件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鍍鋅層。電鍍鋅的鋅層厚度較薄(5~30μm),耐腐蝕性能在鍍鋅防腐處理中是差的,但其工藝簡(jiǎn)單,成本較低,對(duì)螺紋旋合問(wèn)題影響也較小,在緊固件中應(yīng)用廣泛。由于電鍍鋅具有很高的氫脆敏感性,且很難完成去氫(電鍍鋅層在100C以上其表面會(huì)起皮或脫落),所以電鍍鋅不能用于高強(qiáng)度緊固件。

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備：電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格一般取決于電鍍廢水處理設(shè)備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設(shè)備的組成和配置，

電鍍廢水處理設(shè)備常用的組合工藝是采用化學(xué)法和物理法相結(jié)合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據(jù)不同的組合工藝，電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格會(huì)有不同的浮動(dòng)幅度。

由于電鍍廢水來(lái)源不同，采用不同的處理方法，聯(lián)合工藝的價(jià)格區(qū)間略有不同。

如根據(jù)電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學(xué)法 氣浮法、化學(xué)藥劑 沉淀法。電解法生產(chǎn)的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

化學(xué)鍍鎳也是這樣，當(dāng)我們有了一定模具電鍍經(jīng)驗(yàn)后，就會(huì)馬上非常確定地意識(shí)到，合理的前處理工藝以及工序的選擇與選擇一種好的化學(xué)鍍鎳一樣地重要。作為一個(gè)電鍍從業(yè)者，我見(jiàn)到過(guò)許多電鍍生產(chǎn)線的不足甚至錯(cuò)誤。

任何操作都會(huì)產(chǎn)生一定的后果，不論正確的、還是錯(cuò)誤的，都會(huì)在終工件的鍍層質(zhì)量上表現(xiàn)出來(lái)。不幸的是只有到造成質(zhì)量問(wèn)題，甚至是廢品時(shí)，才能逐漸意識(shí)到：這都是自己沒(méi)有調(diào)整那些工藝上的不足引起的。以下談到的正確的指導(dǎo)性原則，以及一些有效的操作工序，可以為生產(chǎn)提供保障。有許多基本的概念、規(guī)則，會(huì)影響到鍍層的終質(zhì)量。