擠管成型：

擠管成型的溫度要稍高，一般來說，管材的透明度與成型溫度相關(guān)，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度高透明性就好，反之亦然。同時，牽引速度與冷卻速度都會影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好，牽引速度一般比擠出速度快10%~15 %。成型后需要對PVC軟管進行冷卻，會先在機頭口模處用冷水噴淋，然后再進入水箱冷卻成型。

pvc水管規(guī)格目前在多個領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，甚至涉及食品等領(lǐng)域，所以PVC軟管的品質(zhì)問題十分重要。

PVC軟管表面出現(xiàn)波紋主要是生產(chǎn)過程口模出料不均勻，口模溫度過高或加熱不均勻，冷卻定型裝置供水不足導致水溫較高，而且牽引速度太慢。針對這種情況可以調(diào)整口?？p隙，檢查加熱裝置是否損壞從而降低溫度，還可以適當增加供水量和加快牽引速度。

PVC透明軟管生產(chǎn)中常見問題：表層皺褶及波浪紋，塑料彎管模口溫度過高或加溫不勻稱。制冷定形設(shè)備供電不夠，溫度較牽引帶速率很慢。?？谶M料不勻稱。查驗加熱裝置是不是毀壞，減少溫度。適度提升水流量。加速牽引帶速率。調(diào)節(jié)模口間隙。內(nèi)腔裂縫原材料混有殘渣?？招臉巧w溫度低。料筒溫度低。牽引帶速率過快。潤滑液過多。開展原材料預(yù)備處理。提升空心PS管溫度。提升料筒溫度。緩減牽引帶速率。