蒸餾設(shè)備對工作環(huán)境都是有要求的，例如蒸餾設(shè)備中的原料液會有一些不同的熱狀況。由于不同進料熱狀況的影響，使從進料板上升的蒸汽量及下降的液體量發(fā)生變化，也即上升到精餾段的蒸汽量及下降到提餾段的液體量發(fā)生了變化。

實際生產(chǎn)工作中，加入蒸餾設(shè)備中的原料液會有一些不同的熱狀況：

1、溫度高于露i點的過熱蒸汽；

2、溫度低于泡點的冷液體；

3、泡點下的飽和液體；

4、溫度介于泡點和露i點之間的氣液混合物；

5、溫度低于泡點的冷液體。

哪些因素會影響釀酒設(shè)備的產(chǎn)量呢？

一、釀酒設(shè)備的質(zhì)量

我們知道，釀酒技術(shù)在我國有幾千年的歷史了，釀酒設(shè)備也從開始的土制釀酒設(shè)備向水泥、銅、不銹鋼等方面不斷發(fā)展，變化，我們在根據(jù)經(jīng)濟的承受力，釀造酒液的產(chǎn)量，及經(jīng)濟效益選擇很適合的。

二、釀酒工藝

在我國的名酒有很多種，但是每種酒的口感是不一樣的，這主要是由于釀酒工藝不一樣造成的。原料發(fā)酵的好壞也決定了酒的產(chǎn)量及口感，所以還是非常重要的。

蒸餾設(shè)備的特點及應(yīng)用范圍本設(shè)備為生熟兩用鍋，鍋底進氣管開孔朝下，底部設(shè)置緩沖帶，保證做液態(tài)蒸餾時不出現(xiàn)糊鍋的現(xiàn)象。

設(shè)備使用范圍廣，既可以做熟料蒸餾，又可以做生料蒸餾，并且集泡糧、初蒸、悶水及復蒸于一體，大大簡化了操作流程，節(jié)約勞動力成本。

采取304食品級不銹鋼作為原材料，提高了傳熱效率，同時減少了酒中重金屬的含量，底部進氣采用十字環(huán)形盤管，出氣孔朝下，甄篦以下蒸汽分布均勻，保證蒸糧及蒸酒時上氣均勻，保證酒質(zhì)，糧食受熱均勻，保證糊化程度一致。

設(shè)計專門的悶水進水口，在熟糧悶水過程中糧食受熱均勻，保證甄中底、中、面三個層次的糧食糊化程度相同。

甄蓋安裝溫度計，保證在蒸酒過程中監(jiān)控蒸餾火力大小，以確保酒質(zhì)。