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石英砂制砂設(shè)備運行時間不算太長,軸承清理比較容易。鏟刀的刀片與磨輥之間,要保持10cm左右的間隙,與磨底保持23度的夾角。這時候我們只需將軸承放在火油中浸泡5-10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),一手翻滾外環(huán),這樣軸承上的干油或者防銹膏就會自行掉落。然后,再將軸承放入到比較清潔的火油中,用細軟的毛刷進行沖洗。當把滾珠和縫隙中的油污清洗完之后,再將其放入里清洗一次即可。
當軟干油或者防銹膏被加熱到100-200℃的時候就會熔化,這樣就很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。制砂機破碎室選用多級破碎流程及細碎原理設(shè)備,出產(chǎn)效率高、細碎能力強,牢靠在前、大大提升了石灰石制砂機使用壽命。有時候,只要將軸承在熱油中搖晃幾下,油污也會從縫隙中流走。注意,在我們對舊電機或者進口電動機的向心球面軸承清洗的時候,要將滾珠、珠架和內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入到熱油中。
石英砂制砂設(shè)備是人工制砂生產(chǎn)中的重要設(shè)備,制砂機質(zhì)量的好壞決定了制砂機的制砂效率,質(zhì)量越好制砂機的效率就越高。用戶在購買制砂機時,不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備,外觀看著都差不多,其實在外觀設(shè)計、焊接、鍛造、結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件設(shè)計等方面會有很大的差別,而且有些小廠家生產(chǎn)的制砂機確實存在材質(zhì)質(zhì)量低、部件錯位、緊固件上不進的現(xiàn)象,這些都需要用戶購買設(shè)備時,認真考量。在制砂機的生產(chǎn)中,設(shè)備質(zhì)量好,那么使用壽命長,生產(chǎn)中故障發(fā)生的少,那么停機次數(shù)也就比較少,所以其平均的生產(chǎn)效率比較高,反之,設(shè)備質(zhì)量不好的話,故障多發(fā),停機維修次數(shù)較多,其平均的生產(chǎn)效率會比較低。
在石英砂制砂設(shè)備的生產(chǎn)中,由于存在磨損的現(xiàn)象,如果設(shè)備質(zhì)量好的話,在工作的時候,受到同等程度的摩擦力的作用,其磨損程度比較小,發(fā)生故障的頻率就比較低,反之,如果制砂機質(zhì)量不好的話,那么生產(chǎn)中,發(fā)生故障的頻率會比較高,出現(xiàn)故障以后就需要進行維修,維修就需要成本的投入,如果故障發(fā)生頻率較高的話,那么維修成本會比較高,而故障發(fā)現(xiàn)頻率低的話,維修成本會比較低,也就是說質(zhì)量的好壞,影響了維修的成本。并且對每一個零件要對稱地測量兩次,然后取其平均值,計算出實際間隙的大小,不合要求的葉輪需要進行修理、調(diào)整或者更換。
石英砂制砂設(shè)備器只要定期的進行保養(yǎng),這樣才會盡量減少生產(chǎn)過程中所遇到的一些問題。整套制砂生產(chǎn)線的啟動順序為:排料→破碎機→給料 破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料,配合整套生產(chǎn)線生產(chǎn),根據(jù)不同石料和破碎不同要求合理配置配套設(shè)備;對操作人員安排專業(yè)的操作培訓,是其熟悉第三代制砂機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現(xiàn)象;要定期的進行維護檢查,如有不良現(xiàn)象,及早解決。
現(xiàn)在市面上的石英砂制砂設(shè)備廠家雖然多,但真正合格的廠家就那么幾家。對于石英砂制砂設(shè)備來說,液壓系統(tǒng)在設(shè)備中也是尤其重要的,那么,液壓系統(tǒng)的作用是什么呢,很多用戶都并不了解,本文,就針對錘式制砂機當中的液壓系統(tǒng),做一個詳細的分析。大家在選購時,要用“火眼金睛”來分辨石英石制砂機的好處。好多不正規(guī)廠家通常打著“低價”處理的旗號,把自家的制砂機吹噓的如何如何的好,就是為了吸引那些貪圖便宜的客戶,要知道當您把那些質(zhì)量不合格的制砂機帶回家后,可能前期沒啥問題,但用不了多久就會有這樣那樣的問題不斷浮現(xiàn),給您直接帶來經(jīng)濟損失不說,還會延誤企業(yè)工作的正常運作,真的是得不償失!
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