帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保的過濾產品。立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。連續(xù)模：具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。特殊凹凸?jié)L輪設計，處理量大、含水率低。

帶式壓濾機的一些機械部分日常維護和保養(yǎng)知識

一、帶式壓濾機壓濾部分

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

二、污泥計量泵、絮凝劑

1、檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況

2、檢查濾液泵出水情況及漏水情況

3、清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如需使用的話)

帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理。帶式壓濾機在運轉之前應做好以下準備工作：

1、對污泥泵、藥液泵、藥液罐、液壓泵、水泵等配套設備進行檢查，并按各自的說明書進行潤滑，使各設備處于淮備起動狀態(tài)。

2、檢查帶式壓濾機電氣操縱箱是否正常，起動前應參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個開關及按鈕的功能。

3、檢查污泥、藥液、沖洗水等到管路中的閥門，應啟動靈活，無泄漏現(xiàn)象，然后將所有閥門關閉。

4、清理沖洗箱內的雜物，以免影響沖洗效果，并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。

5、配制絮凝劑：一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為10~15mg/L,配好后應開動藥液罐攪拌機，攪拌1.5小時，使絮凝劑溶解分布均勻，后放入貯液箱稀釋3-5mg/L備用。貯液箱配有攪拌機，使用時開攪拌機。

注意：配好的藥液在使用過程中應隨時檢查，如藥液呈現(xiàn)乳白色時，則藥液失效，應停止使用。

6、開機或更換新濾帶后開機，應將氣路系統(tǒng)的四個減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、張緊氣缸減壓閥2個、調整氣缸減壓閥）的調壓手輪逆時針旋轉，使定值彈簧卸荷，減壓閥關閉。

帶式壓濾機的主要結構是什么?

帶式壓濾機采用的是帶式壓榨過濾機，脫水過程可分為四個重要階段——預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水，及壓榨脫水，它是一個環(huán)保的過濾產品，具有價格合理、性能可靠的優(yōu)勢。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環(huán)保設備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環(huán)保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術、科技創(chuàng)新、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。帶式壓濾機的工作過程，是離不開廢水和污泥，這兩種物質對軸承的損害非常大，所選擇的軸承要耐磨，所以密封、潤滑兩個要求上是非常高的。