在電鍍工藝中除了必須明確規(guī)定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產(chǎn)實際情況的“電鍍?nèi)芤悍治?、過濾、調(diào)整和更換守則”，在“守則”中規(guī)定各種溶液的“分析項目及規(guī)范”、 “分析周期”、“過濾周期”和“更換周期”?；炇夜と吮仨殗?yán)格按“守則”規(guī)定，對各種溶液定期取樣進(jìn)行分析報告，分析一式四份，一份交生產(chǎn)班組，為溶液調(diào)整的依據(jù)；一份交檢驗室，作為檢驗員檢驗鍍層質(zhì)量的憑證，一份交車間工藝室，作為現(xiàn)場工藝員監(jiān)控各種槽液變化情況的數(shù)據(jù)和分析電鍍質(zhì)量故障的參考；一份由化驗室自留存底，化驗員不但要保留每次取樣分析結(jié)果的報告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復(fù)驗。生產(chǎn)班組必須按溶液分析結(jié)果對溶液進(jìn)行調(diào)整，并填寫溶液調(diào)整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術(shù)室、檢驗室和化驗室。在得到技術(shù)室同意后方可在調(diào)整過的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)。檢驗人員在檢驗電踱質(zhì)量的同時應(yīng)當(dāng)檢查每一周期溶液分析和調(diào)整報告，如果槽液不符合工藝規(guī)范又未進(jìn)行調(diào)整，檢驗人員有權(quán)阻止操作工人在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)；對在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中生產(chǎn)的電鍍件，檢驗員有權(quán)不進(jìn)行驗收，在分析電鍍質(zhì)量事故時，技術(shù)人員首先必須查詢?nèi)芤悍治稣{(diào)整報告。

改革開放后，中國制造業(yè)的推進(jìn)，帶動了電鍍行業(yè)的快速發(fā)展，電鍍液、電鍍添加劑、電鍍設(shè)備等行業(yè)，也呈現(xiàn)出高速發(fā)展之勢。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2018年電鍍行業(yè)產(chǎn)品加工面積約13.23億平方米，中國也成為名副其實的電鍍大國。

電鍍與我們生活息息相關(guān)，門把手、水等五金配件、汽車配件等，電鍍工藝技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造業(yè)中，它屬于一種表面處理工藝，在機(jī)械制品上加工一層表面鍍層，起到裝飾及保護(hù)產(chǎn)品的效果，還能修復(fù)磨損。電鍍?nèi)绱酥匾?，獲取高質(zhì)量電鍍產(chǎn)品，離不開嚴(yán)苛的質(zhì)量把控。

零件形狀對電鍍質(zhì)量的影響

零件的形狀是設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產(chǎn)帶來許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進(jìn)行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長度比很小的深孔零件、要求內(nèi)表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面處理時，如果不采取特殊的技術(shù)措施，就很難在零件的表面上獲得質(zhì)量滿意的鍍覆層。

CD紋螺絲車紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?

CD紋螺絲應(yīng)該是先車紋路還是先做電鍍工藝才能達(dá)到一個好的效果呢?這個還是主要看螺絲的材質(zhì)來決定這兩種工藝的先后順序：

1.不銹鋼螺絲：這兩者的順序可以隨意調(diào)動，因為不銹鋼螺絲本身不易生銹，先電鍍后再給螺絲車紋路不受影響

2.鐵螺絲：以我們公司多年經(jīng)驗來說，好的方案是先車紋路，再做電鍍工藝。因為鐵螺絲容易生銹，假如先去電鍍，時間上有一些拖延，加快螺絲生銹幾率，如果先將螺絲進(jìn)行處理CD紋效果，可以很大降低螺絲的生銹時間，整體產(chǎn)品的品質(zhì)也會高些。然后，鐵螺絲電鍍后再車CD紋路，再進(jìn)行車紋路的期間，螺絲表面的那層電鍍效果，會被車掉很多，有些結(jié)果就是導(dǎo)致電鍍的無用功

不管您是什么產(chǎn)品要做CD紋效果，都可以與我們公司聯(lián)系，我們會給您提供適合的解決方案!