津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測(cè)手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

                              鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用及維護(hù)

1. 安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件檢查，機(jī)殼是否完整，葉輪與機(jī)殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活。

2. 安裝時(shí)清楚機(jī)殼內(nèi)雜物，進(jìn)出風(fēng)管連接時(shí)，調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行連接，嚴(yán)禁將管道重量加在風(fēng)機(jī)個(gè)部件上。

3. 傳動(dòng)箱體必須安裝水平，否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調(diào)整。

5. 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先確認(rèn)流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤(rùn)滑無油窗補(bǔ)充潤(rùn)滑脂），如果風(fēng)機(jī)放置時(shí)間較長(zhǎng)，必須檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，必要時(shí)予以更換。

6. 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，起動(dòng)電機(jī)，特別對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)在爐溫升高過程中，緩緩開啟調(diào)風(fēng)門，直至爐溫升至正常溫度時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)到所需風(fēng)量，并始終監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格監(jiān)控點(diǎn)擊電流，嚴(yán)禁電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

7. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機(jī)。

8. 新風(fēng)機(jī)在使用200-250小時(shí)，必須更換潤(rùn)滑油，冬天使用30#-40#機(jī)械油，夏天使用50#機(jī)油。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機(jī)如果仍然震動(dòng)，須查明原因，排除故障在開機(jī)（可能產(chǎn)生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定輪栓松動(dòng)、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)期不用，軸承應(yīng)涂潤(rùn)滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°-180°或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用，因風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期靜止在一個(gè)位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水，排出傳動(dòng)廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內(nèi)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，軸承上面涂上潤(rùn)滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，一般3-4個(gè)月，更換一次潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送氣體溫度較高（200℃）時(shí)，應(yīng)2個(gè)月更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，因溫度高潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑幽火潤(rùn)滑脂變質(zhì)影響風(fēng)機(jī)正常使用壽命。以流量10萬立方米每小時(shí)的離心風(fēng)機(jī)計(jì)算，每100Pa壓力損失大約需要4KW的電機(jī)功率。

13. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：

（1）只有風(fēng)機(jī)完全正常情況下才可運(yùn)行。

（2）風(fēng)機(jī)維修后開機(jī)，注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。

（3）定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質(zhì)。

（4）為確保人身安全，風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

（5）每次拆修應(yīng)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

鍋爐鼓風(fēng)機(jī)噪聲的危害及其防治辦法

1、 環(huán)境噪聲污染的危害

      噪聲對(duì)人體的影響和危害一般可分為勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)兩方面，前面指危害人的身體健康，導(dǎo)致各種疾病的發(fā)生，后者指干擾環(huán)境安靜，影響人們正常的工作和生活。噪聲對(duì)人體健康危害主要表現(xiàn)在：損傷聽力，造成噪聲性聾；（4）高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑膜的穩(wěn)定性。導(dǎo)致大腦皮層興奮和平衡失調(diào)，腦血管功能損害；損傷系統(tǒng)，引發(fā)消化系統(tǒng)失調(diào)；干擾人們正常的生活、休息、語言交談和日常的工作學(xué)習(xí)，分散注意力，降低工作效率。

2、 噪聲治理的基本原理

      形成噪聲污染主要是三個(gè)因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。只有這三者同時(shí)存在，才能對(duì)聽者形成干擾。羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式風(fēng)差不多，都是空氣通過葉輪高速運(yùn)動(dòng)排出的過程。從這三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，來達(dá)到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。

2.1吸聲

      當(dāng)聲波入射到物體表面時(shí)，部分聲能要被物體吸收轉(zhuǎn)化為其他形式的能量，稱為吸聲。材料的吸聲性能用吸收系數(shù)來表示，吸聲系數(shù)越大，則表示材料的吸聲性能越好。材料的吸聲性能與材料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和聲波的入射角度及聲波的頻率有關(guān)。③因采用主動(dòng)式無油空氣懸浮軸承，不需要潤(rùn)滑裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單而精準(zhǔn)。多孔吸聲材料的吸聲機(jī)理是：材料內(nèi)部有無數(shù)細(xì)小的相互貫通的孔洞，當(dāng)聲波入射到這些材料的表面，進(jìn)而入射到這些細(xì)小的孔隙內(nèi)時(shí)，要引起孔隙內(nèi)的空氣運(yùn)動(dòng)，緊靠孔壁和纖維表面的空氣，因摩擦和粘滯運(yùn)動(dòng)阻力而不易運(yùn)動(dòng)，使聲能轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉。故性能良好的吸聲材料要多孔，孔與孔之間互相貫通，并且貫通的孔洞要與外界連通，使聲波能進(jìn)入材料內(nèi)部。

      如對(duì)應(yīng)1000赫茲聲波，10cm厚的超細(xì)玻璃棉的吸聲系數(shù)是0.87。

2.2隔聲

      隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來表示。變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能原理：可知，當(dāng)其轉(zhuǎn)速降低到原額定轉(zhuǎn)速的一半時(shí)，對(duì)應(yīng)工況點(diǎn)的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調(diào)節(jié)方式可以大幅度節(jié)電的原因。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。材料的隔聲性能與隔聲體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和入射聲波的頻率有關(guān)。

2.3消聲

      消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。

3、 風(fēng)機(jī)噪聲治理技術(shù)

      鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)噪聲一般在90分貝左右，因輸送的鍋爐煙氣溫度高達(dá)180℃，采用封閉隔聲會(huì)導(dǎo)致散熱不良，電機(jī)溫度過高，甚至燒毀電機(jī)。因此，在工藝上將風(fēng)機(jī)降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來。經(jīng)實(shí)踐，鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能降噪綜合治理方案為：對(duì)鍋爐房的工藝布置保持不變，將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)分別置在隔聲室內(nèi)，用通風(fēng)管將它們與主機(jī)相連接，在隔聲室頂上或墻面上開設(shè)進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機(jī)房進(jìn)風(fēng)使用。例如，如果反向安裝止回閥并且閘閥未完全打開，則這種操作可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)瞬間燃燒，并且應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進(jìn)行。平面布置時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)靠近鍋爐房一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口在上風(fēng)側(cè)，電機(jī)置于氣流通道中間。鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，大量的室外新鮮空氣就會(huì)自動(dòng)進(jìn)入隔聲室，首先和引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，室內(nèi)溫度保持50℃左右。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)曝氣不足的情況，主要的原因有以下幾點(diǎn)：

1、選型錯(cuò)誤

     如果選型出現(xiàn)了錯(cuò)誤，風(fēng)量、壓力不足，無法實(shí)現(xiàn)曝氣是正常現(xiàn)象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)壓力選小了，出現(xiàn)風(fēng)機(jī)超負(fù)荷電機(jī)超電流的現(xiàn)象很正常；風(fēng)量選擇過小，造成曝氣池中曝氣強(qiáng)度不夠或局部曝氣。

2、單向閥問題

      單向閥是一個(gè)單向閥門，是為了避免氣體回流，有雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)而加配的安全防護(hù)裝置。由于單向閥門和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機(jī)管道內(nèi)壓力低的時(shí)候漏氣，但是壓力大的時(shí)候打開；關(guān)掉風(fēng)機(jī)后管道內(nèi)形成負(fù)壓閥門關(guān)閉。不過也有些原因會(huì)引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高，主要原因有以下幾點(diǎn)：（1）潤(rùn)滑質(zhì)量不良。安裝的時(shí)候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機(jī)燒壞!

3、風(fēng)機(jī)本身故障

      羅茨風(fēng)機(jī)用的越久，風(fēng)機(jī)的部分參數(shù)會(huì)出現(xiàn)問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F(xiàn)象，因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損，所以，羅茨風(fēng)機(jī)用的越久參數(shù)出現(xiàn)偏差的幾率越大。

4、管路問題

      在使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，管路問題也經(jīng)常發(fā)生，如：入口濾芯堵塞、出口管路堵塞、管路泄露管路破損、管路過長(zhǎng)、彎頭過多、管徑過細(xì)等都會(huì)引起風(fēng)機(jī)系統(tǒng)相應(yīng)的問題。

5、電路問題

      電機(jī)接線方式錯(cuò)誤引起電機(jī)無法啟動(dòng)或電流異常，電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)致使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，電器元件老化致使輸出電壓過低等。