楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

濾帶： 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)是大部分是因?yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多導(dǎo)致，往往這個(gè)時(shí)候只需要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)的正確操作步驟：

1.開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否完好，并檢查與機(jī)器相關(guān)聯(lián)的水、電、氣是否都正常，如不正常需要及時(shí)糾正，然后對(duì)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。待無(wú)誤后打開(kāi)開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān)。

2.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)是非常重要的一個(gè)部件，在實(shí)際操作過(guò)程中，空氣壓縮機(jī)的濾帶松緊程度氣壓一般在0.25-0.35pa之間。

3.啟動(dòng)污泥泵，污泥泵是核心部件，要將污泥濃縮池的污泥以設(shè)定的流量入加藥攪拌桶內(nèi)，在這個(gè)時(shí)候還要開(kāi)啟加藥泵對(duì)其定量加藥。這個(gè)原理是通過(guò)氣球閥調(diào)節(jié)藥劑量。

4.啟動(dòng)反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。

5.打開(kāi)上下濾袋開(kāi)啟噴淋泵，在主機(jī)壓泥過(guò)程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機(jī)污泥脫水的順暢進(jìn)行。

帶式壓濾機(jī)的工作三階段：

1、預(yù)處理階段，就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過(guò)程。

2、重力脫水階段，被絮凝的物料通過(guò)泵加到濾帶上使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與 絮團(tuán)分離逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3、壓榨脫水階段，指污泥進(jìn)入一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。