楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

帶式壓濾機(jī)濾布糾偏氣缸功能：此裝置可增加濾布之使用壽命，由于濾布在行走壓榨污泥時(shí)，因橫向剪切力之作用，會(huì)造成濾布左右向偏移離位，為了防止此一現(xiàn)象發(fā)生，利用方向控制閥之氣壓流道切換，控制糾偏氣缸之前進(jìn)或后退，進(jìn)而形成斜偏輪兩端之不同磨擦力與濾布張力，以規(guī)范濾布行走在機(jī)臺(tái)之中央位置。按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

帶式壓榨過濾機(jī)發(fā)生過載的原因：

a.物料通過量大

b.進(jìn)料濃度過高

c.固體的性質(zhì)的影響

d.轉(zhuǎn)速差過低

e.在固體排放時(shí)受到堵塞

帶式壓濾機(jī)帶速越低，含固量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反過來說，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

帶式壓濾機(jī)既能保證有一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量泥餅，固體的回收率也較高。啟動(dòng)污泥泵，污泥泵是核心部件，要將污泥濃縮池的污泥以設(shè)定的流量入加藥攪拌桶內(nèi)，在這個(gè)時(shí)候還要開啟加藥泵對(duì)其定量加藥?；钚缘奈勰鄮僖话憧刂圃?.0m/min以內(nèi)，帶式壓濾機(jī)的帶速過高的時(shí)候，會(huì)大大的縮短重力脫水的時(shí)間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓的要求，進(jìn)入低壓和高壓區(qū)以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。