帶式壓濾機(jī)安裝調(diào)試：

1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。

2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。

3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1％～1.5％。

4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。  

6.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。  

7.安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)。

帶式壓濾機(jī)部分維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)：

1、所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂

2、傳動(dòng)齒輪加鈣基潤(rùn)滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤(rùn)滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

6、張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤(rùn)滑油

7、檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥

8、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)需復(fù)位

9、檢查濾帶的情況

帶式壓濾機(jī)注意事項(xiàng)要切記：

一、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因?yàn)閹綁簽V機(jī)首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機(jī)械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機(jī)的工作效果;

二、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達(dá)到較好絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;

三、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件, 包括藥劑配置和物料的混合, 這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大, 不能現(xiàn)配現(xiàn)用, 因此, 當(dāng)班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關(guān);

四、每班工作完畢后要將濾帶和接液盤沖洗干凈。

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作——帶式壓濾機(jī)溫度升高：

溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大，而且工作時(shí)間長(zhǎng)。切斷編輯本段：切斷是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會(huì)不斷升高。