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楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
濾帶: 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
帶式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要的目的就是為設(shè)備提供動(dòng)力。而對(duì)于進(jìn)料泵與壓濾機(jī)設(shè)備之間的管道,這是正停留了量大的過(guò)濾液,所以我們將要將管道打開(kāi)將他們排除掉。它是通過(guò)抽動(dòng)油箱中的液壓油,讓其順著管道,流入到液壓器的一個(gè)腔之中,當(dāng)源源不斷的液壓油注入液壓腔時(shí),其內(nèi)部的液壓油體積不斷膨脹,增加,膨脹的體積就會(huì)造成對(duì)液壓室中的活塞擠壓,迫使活塞向外運(yùn)動(dòng),這樣終就為設(shè)備運(yùn)行和工作提供了需要的動(dòng)力。液壓系統(tǒng)整個(gè)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,就是將不斷膨脹液壓油內(nèi)能轉(zhuǎn)化成了設(shè)備需要的動(dòng)力。
帶式壓濾機(jī)的間歇式工作——帶式壓濾機(jī)溫度升高:
溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大,而且工作時(shí)間長(zhǎng)。調(diào)整楔形預(yù)壓段的角度,如果活性污泥的脫水性能好,可將其調(diào)整為3°。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度,而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?,?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油,又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān),所以溫度會(huì)不斷升高。
帶式壓濾機(jī)中濾板的修復(fù)方法:
1、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好。
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高。
4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽。
帶式壓濾機(jī),獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。