帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)保的過濾產(chǎn)品。傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

帶式壓濾機的優(yōu)勢是什么？

1、原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便

2、運轉平穩(wěn)，噪音低，化學藥劑用量少

3、主機所有包膠輥密封包膠，防腐徹底

4、污泥處理量高

5、采用多種防腐手段防腐，使用壽命長

6、重脫水區(qū)超長設計，脫水率高，泥餅含固率高

7、主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕

8、濾帶自動漲緊與自動糾偏設置，解決濾帶跑偏濾帶損壞問題；并且電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠

9、接水底盤使用不銹鋼，堅固耐用

10、系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品相對較低

帶式壓濾機日常維護需要做什么？

1.電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。

2.每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換；檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3.定期對電器進行絕緣性能測定；新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。

4.正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。

5.料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布；料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。

6.工作結束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液，保持機器和周圍環(huán)境的潔凈，及時清除機器上殘留濾液、濾餅。

帶式壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。三、前一班要為下一班創(chuàng)造好工作條件,包括藥劑配置和物料的混合,這是由于絮凝劑溶解系統(tǒng)的容量較大,不能現(xiàn)配現(xiàn)用,因此,當班工作好壞與上一班創(chuàng)造的條件密切相關。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調(diào)整。