對彎管進行焊接屬于技術(shù)活，彎管焊接的原理是利用加熱的烙鐵，直接對固態(tài)的焊錫絲進行加熱并熔化，然后還需要利用助焊劑，保證其可以順利的流入到被焊的金屬間，當其完全冷卻之后，便可以形成可靠且牢固的焊接點了。

如果在彎管焊接的時候，如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話，那么焊料必須保證將焊接的表面進行濕潤，因為濕潤的不斷產(chǎn)生，才能保證焊料往金屬銅的方向進行擴散，并能有效的保證附著層的效果，促使兩側(cè)可以有利的進行結(jié)合。

傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，能夠得到較好的表面質(zhì)量，在使用的過程中會采取很多的辦法，其中包括采用機械加工設備、高強度模具以及潤滑產(chǎn)品等辦法。彎管在加工的過程中要是按照其制作方法的不同可以有效的分為焊接、沖壓以及煨制等彎管，煨制彎管在制作的過程中也可以有效的分為熱彎和冷彎兩種，管子在煨制的過程中是沿著縱向管子內(nèi)側(cè)受到的壓力有關。3、無縫彎頭沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。彎管的外側(cè)受到其拉力，其管子就會伸長，其管壁就會減薄，這樣從的中心是不會受到力的作用，在使用的過程中也不會出現(xiàn)變形的情況，管子橫斷面是由圓形變成了橢圓形。彎管在制作的時候需要注意，管道煨制時彎管的較小彎曲半徑要符合相應的標準，產(chǎn)品應該冷彎，鋁錳合金彎管就不能冷彎了，其他材料的管子可以冷彎也可以熱彎，都是沒有問題的。

彎頭與彎管的區(qū)別

前面分別大致介紹了彎頭與彎管，那么言歸正傳，他們有區(qū)別嗎？是肯定的，是有區(qū)別的。這樣咱們來一起理一理有哪些區(qū)別，lz整理的有不齊全的歡迎大家一起留言給指正。

1.首先說工藝:

無縫彎頭的工藝有熱推、冷推、熱壓；彎管的工藝有中頻彎制、熱推、數(shù)控彎制。

其中壓力管道中彎頭為常用的為碳鋼 合金鋼為熱推，不銹鋼為冷推。彎管為常用的工藝為中頻彎制。

2.按照R半徑:

彎頭的R半徑為規(guī)定值，也就是標準中有參數(shù)值，比如6'的長半徑彎頭R就是228mm，短半徑的就是152mm，而彎管則不同，同樣是6'的彎管只要R≥3D只要管道夠長多少數(shù)值均可，如3D6'R為7456mm，只要是實際工況需求的情況下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。鎮(zhèn)上的人們躲過一劫，經(jīng)過這番折騰，更加深刻地明白：踏實做人，低調(diào)做人，適當退讓，是人生緊要的事情。

3.沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，為了明確一點請看下圖中R的位置，這樣比較好理解R到底是什么鬼。

對，R就是控制彎頭或彎管長短大小的一個位置，好比我們大人用手臂轉(zhuǎn)圈的大小，與小孩子用手臂轉(zhuǎn)圈畫大小的區(qū)別。

這樣就很好理解了，小R的在通過介質(zhì)物質(zhì)的時候受沖刷的力度是肯定比大R的要磨損程度厲害的多。

也就是說1D彎頭就沒有1.5D彎頭受沖刷強度高，1.5D彎頭同業(yè)受沖刷的力度要低于彎管，彎管比彎頭更耐沖刷和磨損。

4.還有一種就是特殊情況，如穿線類的，必須要用大跨度的彎管來跨過去，這時候彎頭是肯定排不上用場的，一般的熱力管道中使用彎管相對較多。

16mncr5鋼與316L焊接在一起，用什么焊比較好？異種金屬焊接建議采用真空電子束焊接，無需填絲，基體自熔成型，焊縫性能可靠！

異種鋼焊接用309L，316跟碳鋼的異種一定要用309LMo

這種材料貌似是從德國的，性能可參考國內(nèi)的15CrMn，用什么焊材你要看你的具體工況，做個評定，看一下性能。

16mncr5是什么材質(zhì)？

不銹鋼和低合金鋼焊接，有條件可以選擇鎳基焊材，NiCrFe-3焊條和NiCr-3焊絲比較適合。根據(jù)具體工況選擇施焊工藝，可不用熱處理。